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机 械 知 識 培 訓 培訓講師: QE 易義 Dec-2004 机械基礎知識培訓 內容提要: 尺寸与標注 (5min) 公差与配合 (5min) 形位公差 (40min) 形位誤差的評定 (30min) 尺寸測量實例 (30min) 一. 尺寸与標注 定義 尺寸: 用特定單位表示長度的數字, 包括數值和單位. 基本尺寸:圖紙(設計)給定的基本值. 极限尺寸:允許尺寸變化的极限.它分為最大极限尺寸和最小极限尺寸. 實体狀態与實体尺寸:物体在占有材料最多時的狀態稱為最大實体狀態(MMC),對應的尺寸為最大實体尺寸(MMS);物体在占有材料最少時的狀態稱為最小實体狀態(LMC),對應的尺寸為最小實体尺寸(LMS). 實際尺寸:在實体要素的任意截面,用兩點接触法測得的尺寸. 作用尺寸:在配合接触面上,由實際接触點构成的一個理想面的尺寸. 一. 尺寸与標注 標注 組成: 尺寸標注由尺寸線﹑尺寸界線﹑數字等組成. 標注方式: 1﹒鏈狀法 2﹒坐標法 3﹒綜合法 二. 公差与配合 公差 允許尺寸的變動量稱為尺寸公差﹐簡稱公差﹒ 尺寸公差与尺寸偏差的區別: 尺寸公差等于最大极限尺寸減去最小极限尺寸﹔ 尺寸偏差等于某一實際尺寸減去基本尺寸所得的代數值﹒ 公差与配合 配合﹕基本尺寸相同的相互結合的孔与軸之間的公差(帶)的關系. 三种配合:間隙﹑過盈﹑過渡 孔的公差帶在軸的公差帶之上的配合為間隙配合（間隙＞＝0）﹔ 軸的公差帶在孔的公差帶之上的配合為過盈配合（間隙＝0）﹔ 軸的公差帶与孔的公差帶有重疊的配合為過渡配合（間隙＞＝0）﹒ 二. 公差与配合 公差与配合 配合公差﹕允許間隙或過盈的變動量稱為配合公差﹒ （對間隙配合,等于最大間隙与最小間隙之代數差的絕對值﹔ 對過盈配合,等于最小過盈与最大過盈之代數差的絕對值﹔ 對過渡配合,等于最大間隙与最大過盈之代數差的絕對值﹒） 標准公差 (公差單位:當基本尺寸?500mm的常用尺寸段計算公差單位用下式: 式中: i-公差單位,單位?m; D-基本尺寸,單位mm 對基本尺寸500至3500mm的尺寸段,公差單位計算為 ） 三. 形位公差 符號及代號 1﹒ANSI Y14.5﹑ISO﹑GB 對照表 （下頁續） 三. 形位公差 符號及代號 2﹒形位公差及基准的代號 三. 形位公差 常見形位公差（帶）定義﹑標注及含義﹕（后續） 三. 形位公差 公差原則 指處理形位公差與尺寸公差之間的關系的原則,包括獨立原則和相關原則 獨立原則﹕ (P22 3.1) 三. 形位公差 相關原則（包容原則﹑最大/最小實体原則）﹕ 圖樣上給定的形位公差与尺寸公差相互有關的公差原則. １. 包容原則:是要求要素處處位于具有理想形狀包容面內的一种公差原 則.包括單一要素包容原則和關聯要素包容原則﹒ * 包容原則應用于必須保証配合性質要求的要素﹐用最大/最小實体邊界保証必要的最小間隙或最大過盈 單一要素包容原則:要求遵守該原則時應在尺寸后面加注符號 E 三. 形位公差 相關原則（包容原則﹑最大/最小實体原則）﹕ ２. 最大/最小實体原則: 最大/最小實体原則是被測要素或基准要素偏离最大/最小實体狀態﹐而形狀﹑定向﹑定位公差獲得補償值的一种公差原則﹒ * 最大/最小實体原則主要應用于保証裝配互換的要素,包括大多數無嚴格要求的非運轉的靜止配合部位,如連接螺栓孔的位置度要求. 例﹕ 四. 形位誤差的評定及測量誤差 形位誤差評定原則 1. 評定方法:形位誤差的評定方法包括端點連線法﹑對角線平面法﹑三遠點平面法﹑最小/大外接/內切圓法﹑最小區域法﹑最小二乘法等﹒評定方法不同﹐其結果也會不同﹐甚至會有很大的差异﹒ 2. GB和ISO規定﹐形位誤差的評定應符合最小區域法（也被稱作最小條件）﹔從理論上講﹐其他任何方法的評定結果均不小于最小區域法的評定結果﹒ 3. 實際上在使用過程中﹐在不影響到功能要求的前提下﹐考慮到檢測的簡便性和經濟性﹐更多地使用最小二乘法﹐原因在于最小二乘法易于計算且結果穩定﹒ 四.形位誤差的評定及測量誤差 基准的体現 1. 單一基准和組合基准的体現原則:基准的体現原則是以實際基准要素的最