中海地产工程规范－木门工程.docVIP

木门工程规范 材料 门框及门套线 门框制作所采用材料必须符合设计和规范要求，防火门门框必须经防火处理，并满足消防验收要求。 门框板油漆应保留最后一道面漆进行现场施工，其余底漆、面漆均应在厂家完成。 门框的边框及顶框必须在厂家生产成形并留出榫口。木门框漆板表面应光滑、色泽一致，无明显的凹凸不平，漆膜无气泡、无划痕、碰伤。 门框必须进行防潮处理，边框背面的底脚300mm高范围内应在厂家满刷冷底子油一遍，以防止门框在使用过程中受潮变形 门套线宽度应符合设计要求，色泽及花式应与木门框保持一致，厚度应≥15mm，以确保大于或等于踢脚线的厚度。 门扇 门扇应在厂家一次性加工完成，锁孔应在木门制作阶段于工厂加工，油漆应按设计要求喷涂完毕。门扇表面应光滑、色泽一致，无明显的凹凸不平，漆膜无气泡、无划痕、无碰伤。 门扇外露表面应贴好塑料保护膜，保护膜应完整、平顺、无破损、无气泡。 配件 门铰链、门锁、门把手等五金配件严禁出现表面划痕。 施工工艺 作业条件 门框 门框安装的工序条件： 墙、地面砖及门槛石铺贴完成。 如室内地面采用木地板装修时，地坪找平完成。 室内墙面抹灰、腻子施工完成。 土建单位应向木门施工单位完成洞口移交。移交时，木门施工单位应认真检查以下问题，以便提前要求土建单位进行整改： 检查1米标高线是否已经提供到位。 洞口两侧墙体厚度应一致，偏差不得大于2mm，以免出现门框无法安装或出现大小头的情况 洞口边的门垛宽度必须留出门套线位置，以免造成门套线无法安装。 测量门窗洞口尺寸是否符合设计标准，洞口边缘应抹灰收光。如洞口尺寸偏差较大，应由土建单位安排专人进行剔凿或采用高标号砂浆进行修补，必须确保实际洞口与门框之间缝隙应≥15mm且＜20 水电安装单位应就水管在门边的预埋情况向户内木门施工单位进行移交，避免木门安装时造成水管破坏。 门扇 入户门扇应在室内硬装工程完成，配电箱内开关、橱柜、洁具等尚未安装前进行，以利于成品保护。 户内门扇应在其余装饰工程施工完毕后安装，以便于成品门的保护。 操作工艺 门框安装 门框拼装、组合：根据现场实际尺寸，裁切门框边框底端至适当长度，将门框的顶框与边框采取榫接连接，采用对角线测量法卡方，确保边框与顶框为90°后，两端各采用3颗以上40mm的木螺丝紧固，并在边框底部应加设一根临时水平拉条，确保框体稳定，以免安装前受外力作用变形。门框边框与顶框连接必须紧密，应无可见缝隙。 门框拼装完毕应采用木楔临时固定于门洞内，固定前必须吊垂线确保框体垂直。门框各边缝隙应≥15mm且＜20 门框塞缝： 门框缝应干燥并清理杂质及浮灰后打发泡剂。发泡剂必须连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门框外的发泡剂应在发泡剂定型固化后，齐门框边切割。 发泡剂填缝固化后，应将门框临时固定的边框底部水平拉条及木楔全部拆除，木楔部位须补打发泡剂。 门套线采用卡扣式与门框启口固定，拼接处均需施白乳胶，并采用射钉固定。门套线应封闭门框与墙体间缝隙，并紧贴墙面。 入户门门框安装除以上安装要求外，还需满足以下要求： 在门框防烟膨胀密封条对应的门洞周边墙体部位，应采用上冲击钻引孔，间距为400mm 门框临时固定后，采用无头钢钉钉于预埋木楔上，将门框与墙体牢固固定。 门框塞缝完毕后，采用专用胶将防烟膨胀密封条贴于门框上，必须将钉眼覆盖封闭。防烟膨胀密封条应设于门扇对应处，并要求粘贴连贯、无缺漏、无破损。 门框最后一道油漆应在门框安装完毕后现场喷涂，喷涂前应将门框表面的浮灰进行彻底清理。 入户门扇安装： 入户门扇应在门框安装完毕并进行尺寸符合后，于工厂加工完成，现场安装时严禁裁切。 入户门扇安装应采用3个合页。如为精装修房，门扇底边应与室内装修完成面保留7～10mm缝隙；如为毛坯房，通常门扇底边应与室内毛坯地面保留40～50mm缝隙。 室外门槛石必须保证遮挡入户门门底缝隙。 户内门扇安装 户内门扇安装时，可现场裁切门扇进行长度调整，必须注意预留缝隙的大小，通常留缝标准为：上缝及竖缝：≤2mm；底缝：5～8 宽度900mm以内门扇安装通常采用2个合页；门扇高度大于2200mm，宽度大于900mm，应安装3个合页。 合页固定不能用钉子直接打入，安装合页时应先以手钻引孔至2/3深度，再上螺丝，以免造成门框门扇劈裂。 安装门锁安装于门扇预留锁孔处，锁片于门框对应处现场开孔安装。安装后应确保锁具开关灵活，锁舌应与锁片咬合紧密，上锁后应确保门扇稳定，不得存在明显的晃动感。 门吸的安装：门吸的安装不宜过高，位置距离门边30mm和离地面100mm处。门吸安装 在门框采口处粘贴隔音防撞条，要求防撞条连续、无间断，粘贴牢固。 成品保护 木门扇应根据工程所需安排进场，进场后应及时搬运至待安装的栋号、楼层，应尽量避免集中堆放，以免造成损坏。 门框安装时，应根据水电施工单位移交的给排