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生产作业现场安全检查表 厂区安全检查表 序号 检查项目 检查内容提示 检查情况记录 1 厂容厂貌 1.厂区内实行定置摆放，现场核对定置图； 2.垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施； 3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。 ? 2 厂区道路 1.厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形；转弯半径：轻型车为6米、重型车为12米；路面排水良好，坡度适当。 2.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌。 3.厂区道路应有明显的人、车分隔线。 ? 3 厂区照明 1.照明灯布局合理，无照明盲区； 2.照明灯具完好率达100％。 ? 4 厂区主干道占道率 占道率不超过5％。 5 厂区消防 1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物； 2.所有消防器材完好，且灵敏可靠； 3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。 车间安全检查表 序号 检查项目 检查内容提示 检查情况记录 1 采光 1.对厂房一般照明的要求：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。 2.照明灯具完好率达100％ ? 2 通道 1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。 2、车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。 3、通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应及时清理干净。 4、为生产而设的深0.2m、宽0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。 ? 3 设备 布局 1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸12m）间距2m，中型设备（尺寸6～12m）≥1m，小型设备（尺寸6m）≥0.7m。若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸要求计算。 2、设备与墙、柱距离：大型设备0.9m，中型设备≥0.8m，小型设备≥0.7m。 3、高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落地面。 ? 4 车间消防设施 1.按规定配备消防器材，且灵敏可靠； 2.消防器材和防火部位均设置明显标志，其1米范围内无障碍物。 5 定置摆放物料 1.车间实行定置摆放，现场核对定置图。 2.生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。 3.生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。 4.产品、原料应限量存放，白班存放量不超过每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。 5.工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥。 电焊作业现场安全检查表 序号 检查项目 检查内容提示 检查情况记录 1 作业环境 1、电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方，不得靠近高热、易燃、易爆危险场所。 2、离焊接点5ｍ内及下方不得有易燃物品，10ｍ内不得有乙炔发生器或氧气瓶。 3、焊接管子时，管子两端应打开，并不得有易燃物品。 4、不得带压焊接压力容器。焊接装过可燃气体或可燃液体的容器前，应先清除其内残留的危险物质。 ? 2 电焊机 1、电焊机装有独立专用电源，禁止多台电焊机共用一个电源开关。 2、电焊机外壳应可靠接保护导体。 3、电焊机外露的带电部分有完好隔离装置，裸露的接线柱设有防护罩。 4、移动焊机、清扫或检修时必须切断电源。 3 焊接电缆 1、应采用铜心橡皮电缆（橡皮套软线），外皮完整，绝缘良好、柔软。焊机一次侧电源线长度不超过3（5）米，且不得拖地或跨越通道使用。焊机二次线连接良好，接头不超过3个（一般长度不超过30米）。 2、严禁使用金属构架、管道、金属物件等搭接作为导线电缆。 ? 4 电焊钳 1、电焊机绝缘、隔离性能良好，手柄有良好的绝缘层。 2、电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触良好。 ? 5 护具与护品 1.焊接作业时应穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩等劳动防护用品 金属容器中工作时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。 2.焊工使用的移动照明灯具应采用12V及其以下安全电压，灯具的灯泡备有金属防护网罩。 3.焊接现场应设置弧光辐射、溶渣飞溅的防护设施。 6 持证上岗 焊接作业人员必须经过专业培训，持证上岗（特种作业人员）。 7 审批办证 1.在易燃易爆场所焊接动火，进入有危险、危害环境的设备和登高焊接等作业均应按企业规定办理相关作业许可证并落实安全措施后方进行焊接作业。