安全通道防砸棚防护方案.docVIP

板房防砸棚防护施工方案 工程概况 二、情况说明 施工现场靠辽阳西路与劲松七路交界处，塔吊旋转半径覆盖范围部分覆盖了办公、生活区，为保证现场人员的安全，现决定处于塔吊作业半径范围之内的临时用房，须进行通长防砸，防砸棚采用双层设置，上层满铺竹笆，下层满铺木跳板。正立面双立杆间距3000mm，其余三面采用单立杆，间距1500mm。 三、脚手架的材料选择和质量标准 为了保证本防护棚的结构安全，所用钢管要强度高、钢性好，钢管均采用扣件式，本防护棚所用的材料必须遵循以下原则： 1、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定。钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚，允许偏差不大于-0.5mm，两端面切斜应不大于1.7mm。外表面锈蚀深度应≤0.5mm，超过规定值不得使用，并定期检查。严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管防护棚所用的钢管均外涂红白警戒色，并定期复涂，以保证外观形象。 2、扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中φ235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定，在螺栓扭力矩达65N.m时，不得发生破坏；严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。 3、木板：所用木板均要具有一定的强度、和防腐性的。规格为3000mm*200mm*50mm 四、防砸棚的搭设： 本防砸棚下面为水泥硬化路面，故将立杆直接立于硬化的地面上然后按照设计规定进行步架、立杆、水平杆、横杆、剪刀撑等的搭设。 杆件搭设： 背立面、侧立面搭设顺序： 做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、安全技术交底等） → 根据路面位置确定防砸棚的位置线 → 放置纵向扫地杆（离地面200mm） → 根据立杆间距逐根竖立杆(间距1500mm)，并与纵向扫地杆扣牢 → 与扫地杆间距1.5m安装第一大横杆（与各立杆扣牢）→ 与第一大横杆间距1.5m安装第二步大横杆→ 与第二大横杆间距1.5m安装第三步大横杆→ 与第三大横杆间距1.9m安装第四步大横杆→ 与第四大横杆间距0.6m安装第五步大横杆→ 第四、五大横杆、棚顶钢管→ 设稳定固定杆 → 加设剪力撑 → 木板 正立面搭设顺序： 做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、安全技术交底等） → 根据路面位置确定防砸棚的位置线 → 根据立杆间距逐根竖立杆(楼梯处间距1.2m，其它间距3m且为双立杆)→ 与地面间距2.9m安装第一大横杆（与各立杆扣牢）→ 与第一大横杆间距1.2m安装第二步大横杆→ 与第二大横杆间距2.5m安装第三步大横杆→ 与第三大横杆间距0.6m安装第四步大横杆→ 第三、四步大横杆、棚顶钢管→ 设稳定固定杆→ 木板 2、搭设中的注意事项： (1)搭设之前对进场的钢管以及配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 (2)防砸棚的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。 (3)剪力撑、斜杆等整体接结杆件应随搭设的架子及时设置。 (4)木跳板应铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定，防止木跳板移动。 (5)设置斜撑杆或撑拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。 (6)工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。 (7)在搭设过程不得随意改变构杆设计，减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。 五、防砸棚搭设和构造要求 1.立杆： 在竖立杆时，用单支钢管,不得采用对接钢管,立杆纵距1.5米。 2.大横杆： 大横杆长度不宜小于三跨，且不小于6m，间距1.5米,大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。 （1）、上下相邻的大横杆应错开布置，分别布置在立杆的里外两侧，以减少立杆的偏心受荷情况。 （2）、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。 （3）、大横杆应采用对接扣件连接，如采用搭接时，搭接长度Ld1000mm，并用不少于三个旋转扣件扣牢，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。 （4）、大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1\3。 （5）、同一水