涂膜防水层施工工艺标准(QB-CNCEC-J040201-2004).doc

涂膜防水层施工工艺标准 （QB-CNCEC J040201-2004） 1 一般规定 本工艺标准中的要求适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ的屋面涂膜防水层施工。 1.0.2 编制参考标准及规范： （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001） （2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） （3）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002） （4）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 1.0.3 涂膜防水层可在防水等级Ⅲ、Ⅳ级的建筑屋面上单独采用作一道防水设防，或作为防水等级Ⅰ、Ⅱ级建筑屋面多道设防中的一道防水层使用。 1.0.4 屋面涂膜防水层应采用高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。沥青基防水涂料和煤焦油防水涂料应限止使用，无机盐类防水涂料不适用于屋面防水工程。 1.0.5 高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料作为一道防水设防的设计涂膜总厚度在3mm和3mm以下，习惯称之为“薄质涂料”。 沥青基防水涂料设防需要的设计涂膜总厚度通常在3mm以上，习惯称之“厚质涂料”。 施工涂膜防水层，总厚度应达到表1.0.5--《屋面防水层涂膜厚度选用表》中的规定，通过“薄涂多层”或“多布多涂”来达到设计涂膜总厚度。 表1.0.5 屋面防水层涂膜厚度选用表 防水等级 设防要求 高聚物改性沥青防水涂料 合成高分子防水涂料 Ⅰ级 三道或三道以上 -- 不应小于1.5mm Ⅱ级 二道设防 不应小于3mm 不应小于1.5mm Ⅲ级 一道设防 不应小于3mm 不应小于2mm Ⅳ级 一道设防 不应小于2mm -- 施工中如遇低等级建筑屋面防水，设计单独采用沥青基防水涂膜时，总厚度不应小于8mm。而当沥青基防水涂膜与其它防水层复合使用时也不宜小于4mm 1.0.6 涂膜施工前基层应干燥，如作量化考量，含水率应不大于9% 。 判断可以进行敷、涂防水涂料的基层干燥程度简易检验方法是：将1m2卷材平坦地铺放在找平层上，静置3～4h后掀开检查 1.0.7 在涂膜防水屋面上使用两种或两种以上不同防水材料时，不同的防水材料间必须相容（即亲和性好、不发生侵蚀）并事先经过验证。 涂膜防水屋面如在天沟、檐沟、檐口、泛水等部位采用卷材防水，或涂膜与其它屋面卷材防水层相接时，接缝应顺水流方向搭接，搭接宽度不应小于100mm。 1.0.8 涂膜防水层施工前屋面保温层或找平层达到干燥状态有困难时，应采取排汽措施，排汽屋面的基本结构和施工技术要求见本标准第3. 1.0.9 在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 高聚物改性沥青防水涂料的物理性能应符合表2.1.1的要求。 表2.1.1 高聚物改性沥青防水涂料的物理性能要求 项 目 物理性能要求 固体含量（%） ≥43 耐热度（80℃，5h 无流淌、起泡和滑动 柔性（－10℃ 3mm厚，绕φ20mm圆棒无裂纹、断裂 不透水性 压力（MPa） ≥0.1 保持时间（min） ≥30不渗漏 延伸（20±2℃拉伸，mm ≥4.5 2.1.2 合成高分子防水涂料的物理性能应符合表2.1.2的要求。 表2.1.2 合成高分子防水涂料的物理性能要求 项 目 物理性能要求 反应固化型 挥发固化型 聚合物水泥涂料 固体含量（%） ≥94 ≥65 ≥65 拉伸强度（MPa） ≥1.65 ≥1.5 ≥1.2 断裂延伸率（%） ≥350 ≥300 ≥200 柔性（℃） －30 弯折无裂纹 －20 弯折无裂纹 －10 绕φ10mm圆棒无裂纹 不透 水性 压力（MPa） ≥0.3 保持时间（min） ≥30不渗漏 2.1.3 沥青基防水涂料物理性能应符合表2.1.3的要求 表2.1.3 沥青基防水涂料物理性能要求 项 目 物理性能要求 固体含量（%） ≥50 耐热度（80℃，5h 无流淌、起泡和滑动 柔性（10±1℃ 4mm厚，绕φ20mm圆棒无裂纹、断裂 不透水性 压力（MPa） ≥0.1 保持时间（min） ≥30不渗漏 延伸（20±2℃拉伸，mm ≥4.0 注：沥青基防水涂料已限止使用，表中数据供参考。 2.1.4 胎体增强材料的质量应符合表2.1.4的要求。 表2.1.4 胎体增强材料的质量要求 项 目 质量要求 聚脂无纺布 化纤无纺布 玻纤网布 外 观 均匀、无团状、平整无折皱 拉力（N） （宽50mm布） 纵向 ≥150 ≥45 ≥90 横向 ≥100 ≥35 ≥50 延伸率 （%） 纵向 ≥10 ≥20 ≥3 横向 ≥20 ≥25 ≥3 2.1.5 进入现场的防水涂料、胎体增强材料应进行外观质量和物理性能