聚乙烯缠绕管结构壁管(B型)安装说明.docVIP

聚乙烯缠绕管结构壁管（B型）安装说明 施工执行规范：CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 管材运输到指定现场时，在装卸、单个管材运输以及堆放时，应使用正确的方式轻抬轻放，严禁抛、压、托、滚，相互撞击。管材在堆放备用时，应采用承口与插口分层交叉堆放的方式，不得使管材承口出现受力变形的现象，其堆放场地应平整，场地不得有坚硬物质；管材两端应有木楔挡住，以防止滑动。如果长时间存放，应置于仓库或荫棚中。当露天堆放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。 管材的堆放高度不宜过高，公称内径DN300~DN400的管材最多堆放四层；公称内径DN500~DN600的管材最多堆放三层；公称内径DN700~DN800的管材最多堆放二层；公称内径DN800以上的只能堆放一层。 管材在使用安装前，应仔细检查管材以及承插口是否受损伤，若发现有破损裂口、变形等缺陷，应及时移除。承插口出现变形现象时，需放置一段时间复原后方可使用。 检查井与管材相连接时，应按照设计图纸或者施工标准进行施工。 开挖沟槽、做管道施工基础时应注意以下几点： 沟槽槽底净宽度应符合设计要求； 沟槽开挖时应做好排水措施，防止沟槽底部受水浸泡； 管道基础必须采用中细沙底层基础，对一般土质地基铺设厚度一般不小于100mm；对于软土地基铺设厚度一般不小于200mm，具体做法见设计要求或施工标准； 基础应夯实，表面应平整，管道基础的承插口部位应预留凹槽，以便于承插口安装操作。 下管：根据管材直径大小，沟槽和施工器具装备的情况，确定用人（DN400或以下适用）或者机具将管材放入沟槽，下管时应采用可靠的吊具，平稳缓慢的放入沟底，不得与沟壁、沟底强烈撞击，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。 接口作业 检查承插口：主要是承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象； 清理：安装前，应先将承插口内外表面清理干净，承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体； 承口预热：在承插安装前，需对承口进行预热，特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下（如承口偏小或者插口偏大），难以承插或者承插不到位的情况，需要对承口进行预热作业，更有利于顺利的将插口推进至承口内。 承插安装：承口预热后，及时将插口与承口对接，并将插口对准承口中心线用工具或者其他外力将插口慢慢插入承口内。一般承插深度大于100mm。公称直径较大的管材，建议使用手动葫芦等提力工具进行安装，或者用挖机或者其他推力慢慢承插； 焊接：一般采用220V电压的专用B型管焊接机进行焊接操作，根据焊机、天气、环境温度等不同，可适当调整焊接工艺。设定焊接电流、焊接时间，并开始焊接。焊接过程中，通过观察焊口处的溢料情况对承插口进行紧固作业，一般紧固3次左右。 焊接工艺流程 检查管材承插口并清理→承口预加热→承插口对接→设定参数→焊接→加热管材并观察融化程度→管材熔接、抱紧→冷却至规定时间→取出工具。 回填土时应注意事项： 回填时，腋角部位（2α角范围内）应采用中细沙填实（非常重要）； 基础部位开始到管顶以上700mm必须采用人工回填； 管顶700mm以上可采用机械从管道轴线两侧回填，并夯实； 沟槽旁边与管道各部位所用回填土，其最佳压实度应按照设计要求或者按照CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》的相关技术要求。 注：以上整理仅作参考，参考资料：《杭州联通管业管道安装说明》