冲压模具毕业论文_说明书垫圈16.docVIP

广西工业职业技术学院实验、实训、实习及设计等用纸 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 23 页 广西工业职业技术学院 模具0932班 廖忠景 word文档整理分享 参考资料 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc287545587 摘要 -1- HYPERLINK \l _Toc287545588 前言 -2- 第一章 设计任务及确定工艺方案 -3- 1．零件设计任务 -3- 2．零件工艺性分析 -3- 3．冲裁工艺方案的确定 -4- 第二章 计算总压力和冲压设备的选用和校核 -5- 1．计算冲压力 -5- 2. 冲压设备的选用 -6- 3. 压力机的校核 -7- 第三章 排样设计及材料利用率分析及冲压工艺过程卡片的制作 -8- 1．排样设计及材料利用率分析 -8- 2 . 冲压工艺过程卡片的制作 -9- 第四章 刃口尺寸的计算 -10- 1. 落料(外形) -10- （1）落料凹模刃口尺寸确定 -10- （2）落料凸模刃口尺寸的确定 -11- 2．冲孔（内形） -11- （1）冲孔凸模刃口尺寸确定 -11- （2）冲孔凹模刃口尺寸确定 -11- 第五章 模具零件及结构的详细设计 -12- 1．模座的选用及标准件的选取 -12- 2．卸料装置中弹性元件的计算 -13- 第六章 模具的装配总图及模具零件及结构的详细设计 -15- 1．模具的总装图及工作原理 -15- 2．模具的零件图及结构的设计 -16- （1）下模座的结构设计 -16- （2）凸凹模固定板的结构设计 -16- (3 ) 卸料板的结构设计 -16- (4 ) 凸凹模的结构设计 -16- (5 ) 上模座的结构设计 -17- (6 ) 垫板的结构设计 -17- (7 ) 冲孔凸模固定板的结构设计 -17- (8 ) 落料凹模板的结构设计 -18- (9 ) 冲孔凸模的结构设计 -18- (10) 推件块的结构设计 -19- (11) 模柄的结构设计 -19- 参考文献 -20- 设计总结 -21- 谢辞 -22- 摘 要 本次设计的内容为冲裁模，完成落料、冲孔两道工序。模具为倒装复合模结构，由打杆推动顶件块从而顶出制件，橡胶垫驱动的卸料板卸除条料。排样方式为单斜排，由挡料销和导料销定位、导向。模架为后侧导柱矩形模架，凸缘式模柄。选择典型组合，查国家标准GB2873.1，生成装配图和相关的零件图。 关键词：落料 冲孔 倒装 单斜排 前 言 冷冲模毕业设计是在理论教学之后进行的实践性教学环节，其目的在于巩固所学知识，让学生会用课堂学到的知识解决设计过程中出现的实际问题，培养学生综合运用冲压工艺理论知识，分析解决一般的冲压过程实际问题的能力，了解和掌握冲压模具设计的一般过程、方法、步骤及零件加工工艺，进一步熟悉冲压模具的类型及结构和零件加工方法，在熟悉相关国家标准和技术规范基础上，提高学生正确查找、判断、选择相关技术参数的能力，培养学生的标准及规范意识，归纳出与相关的冷冲模工作岗位对职业的能力要求，为以后走向工作岗位做好准备。 第一章 设计任务及确定工艺方案 1. 零件设计任务 工件图： 材料为H62-M黄铜材，材料厚度1.5mm，生产批量为大批量。 2．零件工艺性分析 图1 工件图（1）材料分析 图1 工件图 H62-M为普通黄铜（软），具有较好的冲裁成形性能。 （2）结构分析 零件结构简单对称，无尖角，对冲裁加工较为有利。零件中部有圆形孔，孔的尺寸为6.5mm，满足冲裁最小孔径≥的要求。另外，经计算异形孔距零件外形之间的最小孔边距为7.5mm，满足冲裁件最小孔边距≥的要求。冲裁件最小圆角半径R为1mm. 满足冲裁件落料r≥0.18t=0.27，满足冲裁件冲孔r≥0.2t=0.3，所以该零件的结构满足冲裁的要求。 （3）精度分析 零件上的尺寸均未标注尺寸公差要求，可按IT14精度等级计算，所以普通冲裁可以达到零件的精度要求。 由以上分析可知，该零件可以用普通冲裁的加工方法制得。 3．冲裁