第09章、特种混凝土工程.docVIP

威海建设集团股份有限公司 企业施工技术标准WHJSQB--2005 PAGE 1 PAGE 1 建筑分项施工工艺标准手册 9 特种混凝土工程 9.1 防水混凝土施工 1 9.2 耐热（火）混凝土施工 1 9.3 抗冻混凝土施工 6 9.4 耐低温混凝土施工 9 9.5 耐酸混凝土施工 12 9.6 耐碱混凝土施工 12 9.7 耐油混凝土施工 15 9.8 补偿收缩（微膨胀）混凝土施工 19 9.9 喷射混凝土施工 23 9 特种混凝土工程 9．l 防水混凝土施工 防水混凝土工程施工参见“4．1防水混凝土结构”。 9．2 耐热（火）混凝土施工 耐热（火）混凝土系用水泥与耐火粗、细骨料、粉料和水按一定比例配制而成。通常能承受200～900℃高温的混凝土，称耐热混凝土；能承受900℃以上高温的混凝土，称耐火混凝土。它具有能长期经受高温，并能保持所需的物理力学性能（如耐火度、热稳定性、耐急热急冷性、荷重软化点以及较小的收缩等），整体性好，施工操作简便，速度快，工程费用低等优点。本工艺标准适用于热工设备衬护和受高温作用的结构，如炉墙、炉坑、烟囱内衬以及设备基础耐热（火）混凝土工程。 一、材料要求 1．水泥 采用32.5MPa强度等级以上的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或矾土水泥，普通水泥中不得掺有石灰岩类混合材料，矿渣硅酸盐水泥中的水渣含量不得大于50％。 2．粗细骨料 可用普通粘土砖、耐火粘土砖、高铝砖等碎块，粘土熟料、矾土熟料、安山岩、玄武岩碎块等粗骨料，粒径一般为5～25mm，细骨料粒径为0.15～5mm，要求不含杂质。 3．掺合料 可用粘土砖粉、粘土熟料、矾土熟料、粉煤灰、高炉水渣等粉料，其细度要求通过4900孔／cm2筛不少于70％，含水率不大于1.5％，掺入量为水泥重量的30％～100％。极限使用温度在350℃及以下的耐热混凝土可不加掺合料。 耐热（火）混凝士品种较多，常用的为水泥耐热混凝土，其材料组成、极限使用温度要求和适用范围见表9—1；常用极限使用温度700℃以下的耐热混凝土的施工参考配合比见表9—2。 耐热混凝土的材料组成、极限使用温度和适用范围 表9—1 极限适用温度（℃） 组成材料及用途（kg/m3） 混凝土最低强度等级 胶结料 掺合料 粗、细骨料 700 普通水泥 （矿渣水泥） 300～400 （350～450） 水渣、粉煤灰、粘土熟料 150～300 （0～200） 高炉矿渣、红砖、安山岩、玄武岩 1300～1800 （1400～1900） C15 900 普通水泥 （矿渣水泥） 300～400 （300～400） 耐火度不低于1670℃的粘土熟料、粘土砖 150～300 （100～200） 耐火度不低于1670℃的粘土熟料、粘土砖 1400～1600 （1400～1600） C15 续表 极限适用温度（℃） 组成材料及用途（kg/m3） 混凝土最低 强度等级 胶结料 掺合料 粗、细骨料 1200 普通水泥 300～400 耐火度不低于1670℃的粘土熟料、粘土砖、矾土熟料 150～300 耐火度不低于1670℃的粘土熟料、粘土砖、矾土熟料 1400～1600 C20 1300 矾土水泥 300～400 耐火度不低于1730℃的粘土熟料、矾土熟料 150～300 耐火度不低于1730℃的粘土砖、矾土熟料、高铝砖 1400～1700 C20 注：1．表中括号内数字为以矿渣水泥为胶结材料的材料用量。极限使用温度为平均受热时的温度，对双面或全部受热结构，应经计算或试验后确定，耐热混凝土强度等级为以100mm×100mm×100mm试块的烘干抗压强度乘以系数0.9而得； 2．普通水泥耐热混凝土用于无酸碱侵蚀的工程；矾土水泥耐热混凝土用于厚度小于400mm的结构，无酸碱侵蚀的工程。 水泥耐热混凝土参考配合比 表9—2 混凝土 强度等级 配合比（kg/m3） 水 水泥 耐火砖砂（红砖砂） （0.15～5mm） 耐火砖块（红砖块） （5～25mm） 粉煤灰 强度等级 用量 C15 C20 C20 C20 400 232 300 236 矿渣32.5 矿渣32.5 普通32.5 矿渣32.5 350 340 350 393 （484） 850 810 707 （591） 918 990 983 150 — — — 注：表中配合比适用于极限使用温度700℃以下。 二、主要机具设备