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变电土建工程施工工艺手册 变电土建工程施工工艺标准手册 PAGE 8 PAGE 7 第1章 灰土、砂和砂石地基施工工艺 1.1 适用范围 适用于变电站道路、设备支架等建（构）筑物的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等浅层地基处理。 1.2 施工流程 （1）灰土地基施工流程图见图1-1。 （2）砂和砂石地基施工流程图见图1-2。 施工准备测量定位 施工准备 测量定位 石灰熟化 原材料过筛 原材料按比例拌合 分层铺设、压实 干密度试验 质量验收 施工准备 测量定位 原材料按比例拌合 分层铺设、压实 干密度试验 质量验收 1.3 工艺流程说明及主要质量控制要点 1.3.1 施工准备 （1）材料准备。按照灰土、砂和砂石地基设计或规范要求进行 材料采购和检验。 （2）技术准备。 1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加 施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 1.3.2测量定位 按照施工图测量定位，设置标高控制点和轴线控制网。 1.3.3灰土地基施工质量要点 （1）土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的黏性土或塑性指数大于4的粉土，不得使用表面耕植土、冻土或夹有冻块的土；土料应过筛，粒径不得大于15mm。 （2）石灰使用Ⅲ级以上新鲜灰块，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1～2天消解并过筛，粒径不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰和含有过量水分。 （3）灰土配合比应符合设计要求，一般用的体积配合比为2：8或3：7（石灰：土），灰土应拌合均匀，颜色一致，含水量以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。 （4）对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。 （5）铺灰应分段分层进行，并夯实，每层铺灰厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行，见图1-3（略）。夯打或碾压遍数根据设计要求的压实系数由试验确定，每层施工结束后检查灰土地基的压实系数λc。 （6）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于50cm，接缝处应夯压密实，并做成直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每台阶宽度不少于50cm。 （7）入槽灰土不得隔日夯打，夯实后不得浸泡。 （8）雨季施工时，应采取防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水。夯打完后，应及时进行下一工序，以防日晒雨淋，遇雨应将松软灰土除去并补填夯实。 （9）冬期施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充公利用石灰熟化的热量，当日拌合灰土应当日铺填夯完，表面应用塑料布及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。 （10）灰土的质量检查应逐层用贯入仪检验，满足设计规定的要求。 1.3.4砂和砂石地基施工质量要点 （1）砂、石宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径为20～50mm的卵石（或碎石），要分布均匀。砂砾中石子粒径就在50mm以下，其含量应在50%以内；碎石的粒径宜为5～40mm，砂、石子中均不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。 （2）砂和砂石垫层的厚度、宽度应按设计要求放坡加宽。 （3）采用砂石作垫层时，在基底及四周应做一层300mm厚的中砂或粗砂砂框，以防止在压力的作用下，表层软土发生局部破坏。 （4）垫层铺设前应验槽，清除基底浮土、淤泥、杂物，两侧应设一定坡度。 （5）垫层深度不同时应按先深后浅的顺序施工，土面应挖成踏步或斜坡搭接。分层铺设时，接头应做成阶梯形搭接，每层错开0.5～1.0m，并注意充分捣实。 （6）垫层应分层铺设，分层夯击密实，采用碾压法捣实，每层铺设厚度为300mm，砂石最优含水率为10%左右；采用机械夯实，每层铺设厚度为200mm，砂石的最优含水率为10%左右。人工级配的砂石，应先将砂石拌合均匀后，再铺垫层夯压实，见图1-4（略）。 （7）振压时要做到交叉重叠，防止漏振、漏压；夯实、碾压的遍数和振实的时间应通过试验确定。 （8）当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水降低到基层500mm以下。 （9）垫层铺设完毕后，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。 1.3.5质量验收 按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL／T5210.1-2005 的第5.4.1条和第5.4