施工升降机使用管理方案说明.docVIP

word文档整理分享 参考资料 施 工 升 降 机 使用管理方案 编 制： 审 核： 审 批： 施工升降机使用管理方案 一、、编制依据： 国家、行业及地方的相关法律法规，施工升降机的产品使用说明书、操作手册等。 二、施工升降机的操作使用： （1）人货施工升降机 1、运行之前合上外笼电源箱内电源开关。使吊笼内极限开关手柄处在“ON”位置，关闭吊笼所有的门并打开急停按钮，启动前先按电铃扭发出运行信号。 2、搬动手柄并保持这一位置，升降机即可运行，吊笼的升或降，按操纵盒上箭头所示；松开操作手柄，吊笼即可停车，在上下终端站，吊笼可由上下限位开关控制自动停车。 3、在运行中如发生异常情况，如电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前不允许打开。 4、如在吊笼顶上工作，应将操纵盒从吊笼内取下，通过活板门拿到吊笼顶部，操纵盒的电缆线应放在门口凹槽处，以免损坏电缆。 5、当升降机在运行中由于断电或其它原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼下滑到下停层站。将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行，吊笼下滑时，不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。每下降20米，要休息一分钟，使制动器冷却下来，手动下降必须由维修人员进行操作。 6、在运行过程中，如发现故障，应立即停止使用，通知维修人员。升降机停用时，应切断电源，管好吊笼门。 （2）物料提升机 1、升降机在操作之前，应先由操作人员按“安全检查”规定，检查安全情况，然后才能投入正常操作。 2、接通电源将货物装上吊笼，然后将吊笼门和围栏门关好。 3、在地面进行操作，按所需方向按下按钮，且按住不放。当吊笼到达所需的停高度时，松开按钮，使吊笼停住。如升降机无法启动时，检查地面处电源开关是否位于“接通”位置，保险丝是否完好，控制盒内是否处于“接通”状况。 三、施工升降机的维护与保养检查 （1）人货施工升降机 1、每天检查电源电压，满载运行电压波动不大于±5%；检查上、下限位开关，上下极限开关安全可靠，逐一对各类开关进行安全试验。观察吊笼及对重运行通道应无障碍物，检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证0.2mm～0.3mm，齿顶间隙2mm。 2、每周检查传动底板螺栓紧固情况，检查各润滑部位，应润滑良好。检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应拧紧螺栓或补充润滑油。检查小齿轮、导轮及滚轮，所有附墙架联接部位，所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固。检查电缆托架及电缆保护架，应无螺栓松动或位置移动，电缆线如有破损或老化应立即进行修理和更换。天轮应转动灵活，无异常声音，联接部位紧固良好，检查对重导向轮应转动灵活。 3、每月检查齿轮磨损情况，用公法线千分尺测量，跨二齿测公法线，新齿轮为37.1mm，允许磨损到35.3mm。检查齿条磨损情况，用齿厚游标卡尺测量，新齿为12.566mm，允许磨损到11.6mm。检查电机制动力矩，用一杠杆和弹簧秤检查扭矩为120N/m±2.5%。 4、每季度检查滚轮和各滑轮及导轮的轴承，根据情况可进行调整或更换。检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。检查电机及减速机有无异常发热及噪声（减速机油温不得超过90℃，电机温度不得超过85℃）。检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳，金属结构的接地电阻（绝缘电阻≥1MΩ，接地电阻≤4 5、年度检查减速机与电机联轴器的橡胶块是否老化，破损。对重钢丝绳有无断绳、变形等情况，绳端连接是否牢固，全面检查各零部件，进行保养和更换。 （2）物料提升机 升降机在使用过程中对以下部件进行检查 钢丝绳：定期检查钢丝绳的磨损和断丝情况若磨损严重或有断丝应及时予以更换，同时检查钢丝绳是否脱离绳槽； 标志：确保所有说明标志、警示标志和载荷标志都已贴好、挂牌。 销：检查各销轴连接处销子是否完好、可靠。 导向滚轮和滚轮组合：确保所有螺栓拧紧、滚轮转动灵活。检查吊笼导向滚轮的磨损情况及滚珠轴承可能有的游隙，将导向滚轮和标准节立柱之间的间隙调整到最大不超过0.5mm。 制动器：制动器能可靠地制动，制动力矩符合要求，确保吊笼在满载下降时，制动距离不超过0.3米。 导轨架：确保所有标准节接头处螺栓拧紧。 附墙架：确保所有附墙架的扣件有效、螺栓拧紧。 钢丝绳固定：确保钢丝绳绳端在锲行接头内固定、安全、可靠。 断绳和停层保护：按规定说明进行断绳和停层试验，并注意调节弹簧是否有效及制动是否灵活。 润滑部件：定期对卷筒轴、滑轮及滑轮轴、销轴、防断绳和停层保护器、钢丝绳、吊笼上的导向滚轮、吊笼翻转