冠梁及砼支撑施工技术交底.docxVIP

技术交底记录 B.0.27 工程名称 交底部位 工序名称 冠梁及砼支撑 交底提要：本次交底为XXX站冠梁及砼支撑施工技术交底，主要阐述冠梁及砼支撑浇筑和拆除步骤及施工质量保证措施。 交底内容： 一、简介 XXX站端头井布置两道砼支撑，标准段布置一道砼支撑。冠梁尺寸为：b×h=800×1000mm，端头井钢筋混凝土支撑尺寸为：b×h=700×900mm，第一道混凝土支撑直接与冠梁连接，第三道混凝土支撑与地连墙之间设置一道砼腰梁，第二道混凝土支撑通过砼腰梁将反力传递到地连墙上，腰梁截面尺寸为分800×900mm。标准段混凝土支撑尺寸为：b×h=700×1000mm，混凝土支撑两端设置八字撑（500×600mm）。 砼支撑采用C30混凝土，主筋保护层厚度30mm。 二、施工方法 1、工艺流程 （1）冠梁 先将基坑表层土体开挖至冠梁设计底标高位置，破除地下连续墙顶劣质混凝土和浮浆至冠梁底标高；按设计钢筋规格和尺寸下料并现场绑扎，基坑内侧采用16mm竹胶板和10×10cm方木支模并用A48脚手架钢管加固，浇注混凝土前先用高压水将墙顶的接头面冲洗干净，混凝土浇注必须捣固密实，达到内实外光的质量效果。 ①墙顶砼凿除：地连墙顶部泥层、浮浆及混凝土采用人工破除，后将地连墙顶部超灌的部分破除至冠梁底标高，用钢丝刷清除钢筋上的浮浆、泥土与混凝土，用气泵把开凿面吹喷干净，经质检员验收后，方可绑扎冠梁钢筋；在破除过程中需保护好地连墙钢筋和测斜管，并在破除后将测斜管接长引出冠梁面。 ②绑扎钢筋：按设计图纸绑扎钢筋，钢筋接头位置要错开。 ③支模板、浇筑砼：钢筋验收完成后，冠梁施工采用单侧竹胶板+肋木支模、商品混凝土入模灌注。 （2）砼支撑和连系梁施工 ①场地平整：采用机械开挖及人工开挖相配合的方式开挖冠梁基坑，当机械开挖至距离设计高程20cm高度时改用人工开挖整平。测量放样出砼支撑平面位置，砼支撑地面经整平夯实后浇筑10cm厚C15混凝土垫层作为底模，并铺设塑料薄膜或地板革，由于支撑跨度较大，支撑底模垫层按L/400进行起拱（L为砼支撑长度，当砼支撑中间有格构柱时，L取格构柱到地连墙的距离）。 ②绑扎钢筋：在砼支撑底部垫层上准确放样出砼支撑位置和系梁的位置，放置格构柱节点预埋件，按设计图纸绑扎砼支撑钢筋。 ③支模板、浇筑砼：钢筋验收完成后，采用两侧竹胶板+肋木支模并用A48脚手架钢管加固、商品混凝土入模灌注。 （3）腰梁 基坑土体开挖至第二道支撑设计底标高位置时，在地连墙上放出腰梁位置，用墨斗弹出腰梁上下边界线，在地连墙上人工凿除线破除地下连续墙表层混凝土，凿出预埋的腰梁钢筋接驳器；按设计钢筋规格和尺寸下料并现场绑扎钢筋，将腰梁主筋与预埋接驳器连接，将腰梁和地连墙连成一体，底模施工与砼支撑类似，基坑内侧采用16mm竹胶板和10×10cm方木支模并用A48脚手架钢管加固，浇注混凝土前先用高压水将地连墙表面的接头面冲洗干净，混凝土浇注必须捣固密实。 2、钢筋制作与绑扎 （1）钢筋制作前应复核类型、型号、直径，然后按照设计图纸进行下料，钢筋弯钩、车丝长度满足设计及相关规范要求。 （2）钢筋绑扎前应清点数量、类型、型号、直径，并对其位置进行测放后方可进行绑扎； （3）钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行； （4）钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物，若在施工缝处施工，还应把接缝处钢筋调直； （5）钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象； （6）钢筋直径≤22mm的采用焊接或绑扎方式，钢筋直径＞22mm的采用机械连接； （7）钢筋单面焊接接头长度不少于10d；双面焊接接头长度不少于5d；焊接接头搭接面积百分率不得超过50％。绑扎接头的搭接长度不少于56d，搭接处的中心及两端须分别用钢丝扎牢，绑扎接头宜相互错开，其搭接面积百分率不得超过50％； （8）箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置； （9）钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检，在自检合格后报监理单位验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。 3、模板制作安装 （1）冠梁、混凝土支撑、腰梁、角撑模板采用竹胶模板，模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑。 （2）当混凝土支撑开挖至设计标高后，进行整平、复测标高，保证底模的平整及高程位置，然后作为砼支撑底模。 （3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板安装时，模板应起拱L/400（L为支撑跨度）,本工程标准段按50mm起拱，轨排井段按29mm起拱。 （4）模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆，保证混凝土浇筑质量。 （5）模板安装施工结束后报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。 （6）模板拆除应根据设计和规范规定的强度要求统一进行，未经技术部门同