聚脲施工技术方案.docVIP

PAGE PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT １ 聚脲防腐施工技术方案 施工单位：河南省神华建安工程有限责任公司 一、编制依据 1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》GB/T13288-91 3.《防腐蚀作业安全规程、涂漆前处理工艺安全》GB7692 二、施工准备 1. 技术准备 1.1多年来的聚脲防腐施工，我公司在水处理系统储罐、电厂除盐水箱、化工行业储罐内壁防腐等多项聚脲防腐喷涂施工多次受到业主、监理单位的一致好评，我公司积累了丰富的聚脲防腐施工技术资源，我公司采购的美国进口聚脲喷涂设备，喷涂效率高、涂层密实、效果佳保证为贵方聚脲防腐做好技术、机械、人员准备，向贵方交付优质的工程。 1.2防腐蚀施工所采用的原材料应具有材质证明及合格证明，以及检验资料，合格的材料投入使用杜绝不合格材料入场。 1.3准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记在施工过程中同步进行完成。 2. 组织准备 2.1开工前必须结合本工程特点，进行全员培训、技术交底、安全教育、文明施工教育，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗施工作业。 2.2组织专业施工队，以施工队长为主体，并和副队长、质量检查员、工程技术员、材料员等组成管理层。 2.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完。 2.4对每个作业组合，作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量。 2.5质量安全人员要跟班工作，不得脱岗。 2.6拟投入本防腐蚀工程施工的所有人员都应以质量、安全为重，并以此作为施工全过程的重点控制内容。 2.7施工组织过程实行定人定岗、权责明确、责任到人。 3. 现场条件准备 现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、施工用电、气以及必要的消防器材等。 3.1仓库中已采购的原材料按品种型号分类存放，不得混放。仓库内设置防爆型照明，保持良好的送排风设施。 3.2易燃品应隔离存放，存放的材料下面应有垫层，防止日光直射。 3.3钢材表面处理用砂应在半露天仓库存放，做到下防潮、上防雨。 3.4经过维修和保养良好的主要机械，如：空气压缩机、喷砂机、喷涂机、喷枪等设备等在开工前均应运到现场。 3.5施工现场应保证足够的施工用电、用气，应能满足连续施工的需要。 3.6做好现场布置，连接空压机、砂带和砂罐，检查连接系统的整体气密性。 3.7各类设施和机械、供电等应符合安全生产标准，并分别设有明显的安全标志。 三、施工工艺 根据工程技术要求，我公司结合多年来电厂、化工厂、水工储罐、水箱聚脲防腐蚀施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程控制。为保证本项4个非标罐、中和水池、柴油池防腐的施工质量，现制定以下工序安排： 表面处理 → 喷砂除锈（Sa2.5级）/中和水池和柴油池基层处理找平 → 中间检查 → 环氧树脂底漆 → 中间检查 → 喷涂聚脲弹性材料（2.0mm厚）→ 交工验收 1.喷砂除锈 1.1磨料形状，必须有棱角，粒度在0.5~2.0mm之间 。 1.2清洁度。磨料必须清洁、干燥，不允许有油污、可溶性盐的游离物质和长石。 1.3喷砂前先把水箱内积水、杂物处理干净并干燥。喷砂时应先开气阀，再送砂子，以免在导管中发生堵塞。停喷时，应先关砂阀，后关气压开关，可避免砂停留在导管中，处理喷嘴堵塞时，应先关闭阀门，再进行处理。 1.4喷砂操作时压缩空气的压力应控制在0.5~0.6MPa以内，短时间的压力降低不得低于0.45MPa，喷射距离应控制在15~20cm，喷射角度以30°~75°为宜。 1.5喷砂除锈的顺序应按先上后下，先边缘后中间的原则，喷枪移动的速度要恰到好处，严禁喷枪在一个点上停留。 1.6针对储罐内壁金属构件的折角处、凹槽处等结构复杂不易施工处，要重点进行喷砂处理。 1.7当空气中相对湿度超过85%、环境气温低于5℃和金属结构件表面温度预计将低于大气露点以上3度时，不得进行喷砂除锈。 2. 喷涂聚脲施工 2.1、底漆的选用 底材选用专用环氧树脂底漆E-44。底漆刷涂6小时后，12小时内可进行聚脲喷涂施工。 2.2、施工环境要求 2.2.1为了达到最佳的涂层效果现场要求通风，环境温度不能低于10℃，空气湿度小于80%。 2.2.2材料温度不能低于21℃，温度过低可以对原料进行预热或保温。 2.2.3混凝土底材表面温度要高于露点温度3℃以上。 2.3机械设备准备 2.3.1设备的检查：枪体的主要部件应保持清洁。 2.3.2主机的检查：润滑系统应保证主机的润滑系统正常工作。 2.3.3附属设