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施
工
总
结
2011年7月8日
施工总结
一、 承包单位情况及项目部情况
本公司为二级公路工程承包资质,资信情况良好,本工程项目经理匡尚均。
二、 工程概况
严重影响了道路通畅和行车安全。
公路等级:一级公路
计算行车速度:60km/h
路面形式沥青混凝土路面。路基宽35米,行车道宽度2*7.5米,非机动车道宽度2*3米,人行道及行道树2*7米。24cm水泥稳定碎石基层+5cmAC-20中粒式中粒式沥青砼下面层+4cmAC-13细粒式沥青砼上面层。K0+104.2中桥旧桥右侧加宽处理,4-13m预应力空心板桥,冲孔灌注桩基础。
三、主要工程量
挖除旧路面:12460 m2
挖土石方:5796 m3;
雨水管:1762 m;污水管:1222 m;
沥青砼路面:22734m2
涵洞:8道;
桥梁:原旧桥右侧加宽处理一座;
四、 施工准备情况
1、 完善组织管理体系
进场后,在指挥部和当地政府的正确领导和支持下,按照合同要求,迅速组建了项经部,项经部领导班子、主要管理人员和施工队伍10日内全部到场并保持稳定不变。合理划分工区,保持全线作业空间基本均衡。组织了桩基作业队和路基作业队进场,保证了路基和桥梁工程同时开工,迅速打开了全线工作局面。建立健全质量保证体系和安全生产机构,形成纵向到底横向到边的质量、安全保障组织网络。
2、 加大机械投入,严把材料检验关
按照合同条款和指挥部文件要求,根据地形特点和工程量配备了相适应的推土机、压路机、平地机、拌合楼(机)、吊车、装载机、砼搅拌运输车等大型设备,主要机械设备均满足施工要求的功率、吨位等技术要求,落实构造物施工所需的钢模加工;按照双机作业要求,落实小型构造物施工机械设备,确保按要求到位。在指挥部的统一安排下,与合格材料供应商签好供货合同,建立完善的材料供应和质量检验体系,保证材料供应量和质量,严把材料进场的试验、检验关,避免出现砂石料取材上的混乱,切实保证用料质量。
3、 技术准备工作
对水准点、导线进行复测,对有疑问的地方积极与设计、监理部门联系,解决好有关技术问题;对原始地面线进行复测,复核工程量并做好各级砼配合比。对施工组织设计进一步细化,制定切实可行、经济合理的实施方案,使之具有指导性和可操作性;抓紧完成生活营地和生产场地的建设,施工便道做到全线贯通,确保晴雨无阻。
五、工程主要内容和技术难点
1、桥梁工程
原桥加宽为连续预应力砼4-13m预应力空心板桥。起点桩号K0+073.18,终点桩号K0+135.72。桥轴线与路线前进方向的右侧前夹角为60度。左侧原桥面宽13 m,右侧加宽新建部分为13.74 m,桥梁总宽26.99m,桥梁平面位于R=1500的平曲线上。
新建桥基础形式:为φ=140cm的冲孔灌注桩基础,重力式桥台,明挖扩大基础;桥面铺装采用钢筋砼铺装和沥青砼铺装的复合式桥面。
主要技术难点:桩基、扩大基础施工,预应力空心板桥预制与架设。
2、 路基工程
路基工程共计长1100m。工程主要有:挖除旧路面,砂砾石填方;水泥稳定碎石层施工。
主要难点:整个路基工程路线不长,但为主要道路,不能断道施工,由于形成不了规模效应,造成相对成本较高。
3、 工程完成情况
桥基础施工为丰水季节,而且河水不能改道,进度较慢,施工进展一直较慢,质量、安全生产控制较好;路基工程由于当地村民拆迁问题及沿途电信、通讯、给水改道进展缓慢等原因,造成工程过展一直较慢,直到2011年7月5日才最后完成。
六、 质量与安全管理
1、 工程质量综合情况、自我评价
本标段工程质量总体情况良好。质检部严格按规范和标准要求对各工序进行检查和验收,严把质量关,杜绝质量事故的发生。试验室严格按规范要求进行各项材料现场检验试验,试验结果均合格。测量组严格按图纸和规范要求对各细部点进行详细的放样和检测,结果均符合要求,操作层中的各班组质检员对各工序进行了自检、互检和交接检验工作,有力地控制了各工序的质量。现场技术员对各工序的施工进行技术指导,并进行了监督和控制。全体施工人员的质量意识较强,没有发生重大质量事故,使本标段的质量安全管理始终处于受控状态。内业资料组按总监办下发的内业资料整理建档目录表进行收集整理,并设专人、专柜、专盒归档,其内容填写规范、齐全、完整。
2、 质量保证体系、质量手段
建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构,和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量四位一体的质量保证体系,严格施工过程中的质量控制;同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术水平高的工程技术人员,从人员素质上确保工程质量。
在技术管理上实行总工程师负责制,总工办是总工程师具体技术政策的贯彻执行机构,下设设计组、现场技术组、质检组、试验室、测量组。制订了项目质量、安全管理章程
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