雾霾特征染物(PM2.5)监测和成分分析操作手册.docVIP

雾霾特征染物(PM2.5)监测和成分分析操作手册.doc

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PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 附件6: 雾霾特征污染物(PM2.5)监测和成分分析操作手册 一、监测点 仪器与材料 1、PM2.5中、大流量采样器:切割粒径Da50=(2.5±0.2)μm;捕集效率的几何标准差为σg=1.5±0.1;采样流速≥100 L/min。每个采样点至少配备3台中、大流量PM2.5采样器(1台用于玻纤滤膜采样、1台用于石英滤膜采样、1台备用及进行平行样测定)。 2、采样亭(棚):采样亭(棚)上部有挡板,用于遮蔽雨雪;上部挡板与进气口距离距离≥0.5m,四周采用百叶窗结构,便于周围空气正常流动;下部具有排气孔,采样器排气孔可以直接通向采样亭(棚)外;采样器进气口距离地面高度≥1.5m;多台进气口间距离约为1m。下图是采样亭设计的一个实例。 图1 采样亭结构图 3、滤膜:直径90mm,包括玻璃纤维滤膜和石英纤维滤膜。滤膜对0.3μm标准粒子的截留效率不低于99.7%;在气流速度为0.45m/s 时,单张滤膜阻力不大于3.5 Kpa;在此气流速度下,抽取经高效过滤器净化的空气5h,每平方厘米的失重不大于0.012mg。 玻璃纤维滤膜:用于PM2.5质量浓度及多环芳烃成分分析。 石英纤维滤膜:用于PM2.5重金属和阳阳离子成分分析。 4、分析天平:感量0.01mg。 5、静电去除器:用于滤膜称量前去除静电。 6、滤膜保存盒:用于存放滤膜,应使用对测量结果无影响的惰性材料制造,对滤膜不粘连,方便取放。 7、恒温恒湿箱(室):箱(室)内空气温度在(15-30)℃范围可调,控温精度±1℃。箱(室)内空气相对湿度控制在(50±5)%。恒温恒湿箱(室)可连续工作。 8、流量计:对≥100 L/min流量的测量误差≤2%。 9、PM2.5采样器流量校准连接器:用于连接PM2.5采样器与电子流量计,进行实际采样流量的校准。 10、温度计:用于测量环境空气温度,校准采样器温度测量部件;测量范围(-30~50)℃,精度:±0.5℃。 11、气压计:用于测量环境大气压,校准采样器大气压测量部件;测量范围(50~107)kPa,精度:±0.1kPa。 12、硅油或真空脂:使用前需确认不会对滤膜造成污染,不影响多环芳烃的测定。 13、镊子 三、采样前准备 滤膜平衡与称重 1.1玻璃纤维滤膜烘烤:用铝箔将滤膜包好,并留有开口,放入马弗炉中400℃下加热5h,目的是去除有机物及增加滤膜韧性。注意滤膜不能有折痕;石英滤膜不需要烘烤。 1.2将滤膜放在恒温恒湿箱中平衡至少24h 后进行称量。平衡条件:温度(25±1)℃;湿度(50±5)% RH。记录恒温恒湿箱平衡温度和湿度,应确保滤膜在采样前后平衡条件一致。 1.3滤膜平衡后用分析天平对滤膜进行称量。天平室的温度和湿度应该与恒温恒湿箱保持一致;称量前应使用静电去除器去除滤膜静电。记录滤膜质量、编号和天平室温湿度等信息,记录表参见表7-1。 1.4滤膜首次称量后,在相同条件平衡 1h 后需再次称量。当使用中流量或小流量采样器时,同一滤膜两次称量质量之差应不大于0.04mg为满足恒重要求;以两次称量结果的平均值作为滤膜称重值,将称量后的滤膜放入滤膜保存盒中备用。记录表参见表7-1。 2、切割器清洗及涂抹硅油(真空脂) 切割器应定期清洗,清洗周期视空气质量状况而定;一般情况下累计采样一个周期(168h)清洗一次切割器;如遇扬尘、沙尘暴等恶劣天气,应及时清洗。应进行清洗的判断标准:切割器截留板上颗粒物成土堆状堆积。清洗后的切割器应在撞击板表面涂抹一薄层硅油(真空脂)。 3、采样器温度测量示值检查与校准 用经校准的温度计检查采样器的环境温度测量示值误差,每次采样前检查一次,若环境温度测量示值误差超过±2℃,应对采样器进行温度校准。 3.1采样器大气压测定示值检查与校准 用经校准的气压计检查采样器的环境大气压测量示值误差,每次采样前检查一次,若环境大气压测量示值误差超过±1kPa,应对采样器进行压力校准。 3.2采样流量检查 3.2.1用经校准的电子流量计检查采样流量,一般情况下累计采样 168h 检查一次。 3.2.2采样流量测定方法:在采样器中放置一张空滤膜,通过PM2.5采样器流量校准连接器将电子流量计连接到采样器进气口,确保连接处不漏气;启动采样器抽气泵,采样流量稳定后,分别记录电子流量计和采样器的采样工况流量示值;计算采样器流量误差。 3.2.3若采样流量测量误差超过采样器设定流量的±2%,应对采样流量进行校准。 样品采集 4.1采样点: :采样点设置在进行健康影响调查的校园内。 采样点周围应避开污染源及障碍物,如食堂、交通道路等。 监测高度为(10~15)m,切割器应垂直放置。 多台采样器平行采样时,采样器的进气口间距

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