GCT-8使用操作讲义.ppt

GCT-8型钢轨超声波探伤仪（数字式） 使用说明 主要内容 一、功能与特点 二、常用功能操作 三、特殊功能操作 四、GPS功能操作 一 功能与特点 7+1个探测通道 A/B两种检测模式 存储和回放功能 GPS定位和作业记录功能 大屏幕EL显示器 探头自检功能自动增益控制 伤波自动定位功能 环境适应性好 二 常用功能操作 2.1 仪器整体外观介绍 2.2 7+1探头配置 2.3 钢轨母材A型检测操作（简称A显） 2.4 钢轨母材B型检测操作（简称B显） 2.5 单通道A型校对或焊缝检测操作 （简称校对） 2.6 存储和回放功能操作 2.1 整体外观 前面板介绍 后面板 2.2 7+1个探测通道 7个通道用于钢轨探伤。有4个70°通道，2个37°通道、1个0°通道。与现有同类仪器相比增加了两个70°探头，加强了对轨头核伤的扫查密度，弥补了同类产品颚部三角区的探测盲区，提高了缺陷检出率。 1个多功能校对通道。该通道具有单、双收发功能选择，预置0.8、K1.0、K1.5、K2.5斜探头和直探头参数。可以用于对缺陷精确校对或进行焊缝探伤作业。 2.3 A型显示操作（钢轨母材） 2.3.1 A型显示界面 2.3.2 增益调整 2.3.3 小门调整 2.3.4 其他功能 2.3.5 单通道显示 A型显示（钢轨母材）是本仪器的主要检测方式，用7个通道，出厂时探头配置与作用是：两个安装角度偏斜20°角、折射角70°的探头，检测钢轨轨头的内外侧；两个安装角度偏斜0°角、折射角70°的探头，检测钢轨轨面到螺栓孔以上10mm的区域；两个折射角37°的探头声束指向分别为向前、向后，检测钢轨的II区，主要是螺栓孔，轨底三角区的缺陷；一个0°探头，检测II区的水平裂纹。（说明书上称A1界面） 2.3.1 A型显示界面 2.3.2 增益调整 2.3.3 小门调整 2.3.4 其他功能 2.3.5 单通道显示 可以单独观察某一 通道的回波，对于用标 准试块或利用草状波调 整增益是非常必要的 。 2.4 B型显示操作 2.4.1 B型显示界面 2.4.2 通道切换 2.4.3 图像拼接调整（拼孔） B型显示检测（又称B超，B-scan）：它的显示方式是在探伤仪显示屏上以纵坐标显示反射回波的深度（以超声波传播时间为基础），横坐标显示超声波探头在探测面上的移动位置，从而构成了被检材料的横截面图形，能直观地显示出缺陷在钢轨中轴线剖面上的投影，便于分析缺陷的分布位置、相对形状和大小。特别有利于检测水平方向或与水平夹角较小的缺陷，弥补A型显示的不足。 2.4.1 B型显示界面 进入B显界面操作 2.4.2 通道切换 操作方法：在B型显示下按相应通道选择键的（默认是各通道全部显示）＋ 键图像显示，－ 键图像隐藏。同时在屏幕上部的各通道及探头探测角度提示信息中相应显示或隐藏。 2.4.3 图像拼接调整（拼孔） 由于探头在手推车上的配置是离散的，所以产生的B型图像也是分散开来 的，要观察一幅完整的B型图像需要进行图形拼接操作。 2.5 校对功能操作 （第8通道） 2.5.1 校对显示界面 2.5.2 校对各项操作 校对功能是指事先设定了零点、探测范围、K值、大闸门位置的通用探伤模式。该模式设定了K0、K0.8、K1.5、K2、K2.5、K1-200和K1-300等探头的探伤参数，如果更换不同K值的探头，对应的探测参数可以方便地利用按键切换。该通道可以用来A型显示下发现的伤损进行验证并对其进行定位、定量分析。 这个通道还可以利用通用探伤仪的探伤工艺，对钢轨焊缝进行检测。 2.5.1 校对功能操作 （第8通道） 在具有钢轨探伤基本功能的同时还具有缺陷校对或进行钢轨焊缝的探伤检测。 进入校对功能界面操作 2.5.2 校对各项操作 2.6 存储和回放功能操作 2.6.1 A型显示存储和回放（钢轨母材） 2.6.2 B型显示存储和回放 2.6.3 校对功能存储和回放 仪器的存储与播放方式有两种： 第一：全程记录。这种方式是用外置U盘记录。记录的内容有GPS模块提供的行走路线图，仪器检测时的报警地点（里程数）、时间、报警点的B型图像（长度960mm）、显示界面上所有的探伤数据。仪器接入外置U盘，即可自动启动该项功能。将U盘数据输入GCT－8探伤管理系统（该系统安装在微机上）后进行播放，这种方法需要购置本机专用的GPS处理模块。操作方法见GCT－8探伤管理系统说明书。 第二：手工记录。这种方式使用内置闪存，操作人员根据现场的实际情况，选择存储的对象（单幅