MSH机器装机及保养调试总结.docVIP

关于MSH3调整 (修机调试用得着哟)①确认INDEX的原点折下16个吸嘴；折下前后皮带的保护罩用百分表确认INDEX旋转的初始角度，CT=10°百分表表针转动0.005mm;NG调整CT的原点。②确认前后轴的时序:手摇手轮CT=0°用原点确认JIG插入前轴的键槽内由于键槽相对于JIG配合比较松，所以需要轴的确认对称。NG松开前部的同步皮带轮的张紧轮重新安装同步皮带并进行调整.后轴的调整方法同前轴相同.CT=0°时前后锁紧凸轮的两个螺钉的方向正对操作者.③QUILL 的平行度确认该项目只进行确认不进行调整.因为QUILL的安装位置由QUILL的安装定位销决定,机器进行大修只有交换部品才能保证其平行度.检查方法CT=0°时用百分表的表针于QUILL接触,移动TABLE进行确认规格值:≤0.02mm④Θ轴与吸嘴单元啮合中心的确认:用吸嘴JIG进行调整:装上吸嘴JIG[在1#HEAD的位置]CT=270°[SERVO MOTOR OFF]用百分表的表针于吸嘴JIG的下端面用手转动皮带轮观察吸嘴的上下串动量.规格值: ≤0.02mm.旧机器通常0.1mm以内OK.机理:Θ轴上的V型牙齿与吸嘴单元上V型槽啮合良好即中心位置正确其串动量较小,反之由于啮合中心偏差在旋转皮带时由于吸嘴单元头部的压簧的反作用力造成JIG的上下串动.NG,松开固定该单元的紧固螺钉用榔头敲击支架.用套JIG进行调整:啮合前套JIG套入Θ轴中(上部)旋转手轮CT=270°,套JIG应比较平滑的上下移动.NG调整方法同上.⑤吸嘴平行度的调整:在1#HEAD的位置装上吸嘴单元,CT270时首先需要确认Θ轴啮合时吸嘴顶部的牙齿应与磨檫片脱离,要求有存在间隙.0.10mm以上即可,(调整完平行度最后需要确认16个吸嘴间隙)Θ2的平行度的调整:机器回原点.手摇手轮CT=10°其机理该点CT的状态为ON,可利用机器的JOG MOVE的功能移动Y轴.平行度的规格值: ≤0.02mm如对Θ2的皮带进行交换后进行调整方法:交换Θ电机或进行皮带交换确认原点应松开电机侧同步皮带轮的机械锁紧装置.把吸嘴与Θ3进行啮合，反摇手轮至Θ2处先不啮合用百分表表针与吸嘴单元的平面接触表针置0，然后慢慢反摇手轮CT270，观察表针的旋转，如角度不正确的进行啮合表针肯定会发生偏移，这时旋转皮带使吸嘴平面旋转至没啮合时的位置（表针为0的位置）锁紧同步皮带轮的机械锁紧装置。把磁性表座固定在工作台上,表针与吸嘴单元的平面接触,表针的初始接触位置为吸嘴单元为后部,并对表针置0,移动Y轴[向Y轴原点方向移动]观察表针移动量,如外面比里面高,侧在M/C OFFSETΘ2输入正值,其测量值与输入值的换算:0.02mm=0.1°反之输入负值.*M/C OFFEST输入后机器一定要回原点然后用副操作盘旋转INDEX工作头旋转一圈,在一次对平行度的确认, Θ2的OFFSET不为0时,机器回原点其相应Θ轴前面的原点标记[*]没有显示,此时机器相应的Θ轴已经进行了补偿.(MV系列机器只有在全自动状态进行补偿)Θ1的平行度的调整:同上Θ3的平行度的调整:1#HEAD吸嘴先在Θ2的 位置进行啮合,反摇手轮使1#HEAD在Θ3位置不啮合这时用百分表的表针与吸嘴的平面接触并把表针置0然后慢慢的反摇手轮CT270°，表针出现很大的旋转说明角度原点位置不良松开同步皮带轮的机械锁紧装置进行调整。方法同上。Θ3的角度需要精确调整也是在贴装位置进行，但Θ3后顺摇手轮至贴装位置一定不可以进行Θ2的啮合，所以Θ2位置是用人工方式使Θ2不啮合 （Θ2的凸轮片是前轴从右至左的方向第2片）⑥SLIDE 的确认副操作盘上的[HEAD ENABLE OFF]CT=90°检测吸着位置、贴片位置、Θ1位置处。[从凸轮曲线上观察该点是所有SLIDE位置全在最高点]吸着位置应检查出口的下方；贴片位置应检查入口的上方；Θ1位置应检查出口的上方；凸轮位置后轴从右至左最后一片。检查段差时注意手不要接触料架浮起的开关上的框型传感器，经常受外力作用框型弹簧易变形造成浮起检测失灵。确认方法应用螺丝刀检查，不采用CAM FOLLOW检查的方法。7．LINE SENSOR的位置调整CT=0°LINE SENSOR的控制器的功能选择IMAGE，副操作盘上的OPTION 6、OPTION 7交替切换，显示器上的吸嘴图形进行压缩，用钢直尺直接在显示器上测量吸嘴的中心是否对称，NG，松开紧固LINE SENSOR的支架，进行角度的旋转，直到A=B再锁紧LINE SENSOR的支架机器出现THINKNESS TIME UP 的原因一般有LINE SENSOR安装角度不良所致。显示器上的