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第五篇 材料成形工艺的选择 第二十一章 常用材料成形工艺分析 §21-1 材料成形工艺的确定程序及选择原则 一、零件设计与制造程序 从设计→制造出合格产品程序框图见（图21-1） 二、材料成形工艺的选择原则 原则——高效、优质、低成本 核心——质量 §21-2 材料成形工艺选择的依据 一、产品材料的性能 一般，产品材料选定→成形工艺类型大致确定， 如：铸铁件——铸造成形 薄板成形件——冲压成形（塑性） ABS——注射成形 1．材料的力学性能 2．材料的使用性能 3．材料的工艺性能 4．材料的特殊性能 二、产品的生产类型 大批量生产——选精度、生产率较高的成形工艺 单件的小批量生产——精度，生产率较低成形工艺， 如：手工造型、自由锻造、浇注、切削加工 三、产品的形状复杂程度及尺寸精度要求 1．产品的形状及复杂程度 复杂的金属制件——铸造 复杂的塑料件——注塑成形 简单的金属制件——压力加工、焊接、铸造 简单的工程塑料——吹塑、挤出成形等。 2．产品的尺寸精度要求 铸件：要求不高——砂型 要求高——熔模、气化模、压力铸造 锻件：要求低——自由锻 要求高——模锻、挤压成形 塑料制件：要求低——中空吹塑 要求高——注塑成形 四、现有生产条件（图21-2） 五、充分考虑利用新工艺、新技术和新材料的可能性 生产性质改变，由大批大量