《现代材料制备技术》全套课件.ppt

最后的挤压过程要控制以下工艺参数：压头的压力、压头的速度以及挤压的温度，确保被挤压试样在过冷温度区间发生牛顿流动，获得超塑性能，使粉末能够完全弥合在一起。 例如：为了避免在挤压的过程中发生脆化，要控制挤压温度。 三、大块非晶合金的超塑性加工 大块非晶合金在过冷液相区间内，具有非常好的超塑性性能，与常规晶态合金的超塑性变形一样，呈现大延伸、低应力及易成形等特性。 如?1.5mm的La55Al25Ni20非晶试样的延伸率可达15000%。 1、大块非晶合金具有很强的超塑性成形能力的原因 与普通的多晶材料和传统的低维(粉、丝、薄带等)非晶材料不同的是，大块非晶合金在受热发生晶化之前会有一个宽的过冷液体温度区间?Tx(?Tx=TX-Tg，如图)，温度区间为50?150℃。 其中正是大块非晶合金的这一特殊区域—过冷液体温度区间的存在，是其多种优异性能的直接原因。 当过冷液体的黏度达到1012Pa·s数量级时，过冷液体就被冻结为类似于氧化物玻璃的无序结构，表现为牛顿粘性流动状态，可以在一个较宽的应变率范围内发生黏性流动，获得极高的塑性成形能力，可表现出很强的超塑性成形能力。 2、大块非晶合金与普通多晶材料的超塑性变形比较 ① 变形温度低。大块非晶合金的超塑性变形发生在过冷温度区间，一般在0.6Tm以下。 ②应变率高 ③变形时所需的外力小 ④变形过程中不产生空洞 ⑤微观和宏观上都发生均匀的变形