压缩弹簧几何尺寸的检测.doc

压缩弹簧几何尺寸的检测 我要打印 ? HYPERLINK /new_view.asp?id=3171 \l # IE收藏 ? HYPERLINK /new_view.asp?id=3171 \l # 放入公文包 ? 文章来源：斯普弹簧信息网 　　 添加人：lina 　　 添加时间：2007-11-14 11:11:04 ?? 压缩弹簧几何尺寸检测项目多，而且具有代表性，下面较为详尽地阐述其检测方法和要求。 1.弹簧材料直径的检测 检测弹簧材料直径一般用游标卡尺或千分尺，必要时可以采用工具显微镜，例如测量较细的钢丝直径或非圆形截面的形状等。对采用自动卷簧机卷绕的旋绕比较小及退火状态合金钢丝的弹簧，尤应注意检测。这是因为加大送料力而压紧送料滚轮后，经常发生将钢丝压扁成椭圆状的情况，从而影响载荷(变小)及弹簧压并高度Hb(变大)，如图1所示。 图1 材料直径压扁及对弹簧压并高度的影响 2．弹簧自由高度或自由长度的检测 弹簧一般放在水平位置测量，只有在确认弹簧直立放置时自重对弹簧高度或长度无明显影响时，允许置于直立位置测量。弹簧自由高度或长度Ho~500mm时用普通钢卷尺测量，Ho≤500mm时用游标卡尺或高度尺测量。Ho50mm的 小型圆柱螺旋弹簧可放在工具显微镜或投影仪上测量。用卡尺测量时，应避免卡得过紧而造成弹簧自由高度的变形。弹簧的最高点或最长点即为弹簧的自由高度或自由长度。 除了采用通用量具测量自由高度外，在批量生产时常采用图2所示专用量具或自由高度分选机检测。 图2 弹簧自由高度和自由长度检测专用量具 a)自由高度检测用 b)自由长度检测用 弹簧自由高度或自由长度的极限偏差按表1的规定。当弹簧有特性要求时，自由高度或长度作为参考。 表1弹簧自由高度或自由长度极限偏差 旋绕比C 精 度 等 级 1 2 3 ≥4～8 8～15 15～22 ±0．010H0，最小土0．2 ±0．015H0，最小土0．5 ±O．020H0，最小土O．6 ±0．02H0，最小土0．5 ±0．03H0，最小士0．7 ±O．04H0，最小土0．3 ±0．03H0，最小土0．6 ±0．04H0，最小土0．8 ±0．06H0，最小土1．0 注：摘自GBl239．1、2。 3．弹簧直径的检测图样标注外径和中径尺寸的弹簧，以测得的外径尺寸为准，图样标注内径的弹簧，以测得的内径尺寸为准，图样同时标注弹簧内、中、外径中任意一项以上的，则以测得的外径尺寸为准。变径弹簧除图样有特殊规定外，以测其两端1／4圈位置的尺寸为准。 弹簧直径测量时，用游标卡尺，其中一个测量爪至少应与两个簧圈相接触，测量爪应与端圈平面保持垂直位置。测外径时以测得的最大点为准，测内径时，以测得的最小点为准。 当弹簧生产批量大时，检测可采用专用弹簧检测套筒或检查心轴(图3)。使用套筒或心轴也能发现弹簧端固胀大、缩小及毛刺等质量问题。有的场合也可用一定长度的套筒或心轴(又称检测样圈或样棒)能否自由通过弹簧来检查直径。表2推荐采用此种方法时的检测套筒及心轴尺寸。 图3 检测弹簧用套筒和心轴 a)?????? 检查套筒 b)检查心轴 表2 弹簧内外径专用检测工具荐用尺寸 检测方法 套 筒 心 轴 样 棒 样 圈 长 度 内 径 长 度 外 径 高 度 外 径 高 度 内 径 1 2 0．9 H0 3t 1．05D2 1．04D2 1．1Hb 3t 0．95D2 0．96D2 1．1 Hb 3 t 0．96D1 O．96D 0．9Hb 3t 1．05D2 1．04D2 弹簧外径或内径的极限偏差按表3的规定。 表3 弹簧外径或内径的极限偏差 (mm) 旋绕比C 精 度 等 级 1 2 3 ≥4—8 8～15 15—22 ±0．01D，最小±0．15 ±0．015D，最小±0．2 ±0．02D，最小±0．3 ±0．015D，最小±0．2 ±0．02D，最小±0．3 ±0．03D，最小±0．5 ±0．025D，最小±0．4 ±0．03D，最小±0．5 ±0．04D，最小±0．7 　　　　注：摘自GBl239．1、2。 4．弹簧圈数的检测 弹簧的总圈数一般用目测，当总圈数允许误差小于等于0．1圈时，用专用量具检测。 弹簧总圈数的极限偏差按表4的规定。当弹簧特性有要求时，总圈数作为参考。 表4 弹簧总圈数的极限偏差(圈) 总圈数n1 极限偏差 ≤10 10～20 20～50 ±0．25 ±0．50 ±1．0 　　　　　　　注：摘自GBl239．2。 5．弹簧端头间隙及端厚的检测 端头间隙的检测：将塞尺从端头间隙处插入，以刚自由通过为准。端厚