模具钢淬火时发生弧状裂纹.docVIP

模具钢淬火时发生的弧状裂纹 常发生在模具棱角、缺口、孔穴、凹模接线切边等形状突变处。这是因为淬火时棱角处产生的应力是平滑表面平均应力的10倍。 ①中含碳?量和合金元素含量愈高，钢Ms点愈低，Ms点降低2℃，则淬裂倾向增加1.2倍，Ms点降低8℃，微信公众号：hcsteel淬裂倾向则增加8倍。 ②钢中不同组织转变和相同组织转变不同时性，由于不同组织比热容差，造成巨大组织应力，导致组织交界处形成弧状裂 ③淬火后未及时回火，或回火不充分，钢中残余奥氏体未充分转变，保留在使用状态中，促进应力重新分布，或模具工作时残余奥氏体发生马氏体相变产生新的内应力，当综合应力大于该钢强限时便形成弧状裂纹。 ④具有第二类回火脆性 HYPERLINK 钢，淬火后高温回火缓冷，导致钢中P、S等有害杂质化合物沿晶界析出，大大降低晶界结合力和韧性，加脆性，工作时在外力作用下形成弧状裂纹。 预防措施： ②进设计，尽量使形状对称，减少形状突变，增加工艺孔与加强筋或采用组合装配。 ③角代直角及尖角锐边，贯穿孔代盲孔，提高加工精度和降低表面粗糙度，减少应力集中源。对于无法避免直角、尖角锐边、盲孔等处一般硬度要求不高，可用铁丝、石棉绳、耐火泥等进行包扎或填塞，人为造成冷却屏障，使之缓慢冷却淬火，避免应力集中，防止淬火时弧状裂纹形成。 ④淬火模具钢材应及时回火，消除部分淬火内应力，防止淬火应力扩展。 ⑤较长时间回火，提高模具抗断裂韧性值。 分回火，得到稳定组织性能，多次回火使残余奥氏体转变充分和消除新的应力。 理回火，提高钢件疲劳抗力和综合力学性能；对于有第二类回火脆性模具钢高温回火后应快冷（水冷或油冷），可消除二类回火脆性，防止和避免淬火时弧状裂纹形成。