叶轮机实验报告(4项).docVIP

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  • 2019-03-27 发布于湖北
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叶轮机械原理 教学实验指导书 北京航空航天大学 能源与动力工程学院流体机械系 二O一六年十二月 实验一 平面亚音扩压叶栅实验 1.1实验目的 1)通过实验使学生熟悉平面叶栅实验设备和实验方法; 2)作出叶栅攻角特性和叶片表面压力分布曲线; 3)了解平面叶栅实验在压气机气动设计中的作用和地位。 1.2实验内容 1.2.1平面叶栅的攻角特性 气流通过平面扩压叶栅后,其方向要发生转折,气流转折角为((。气流通过叶栅损失的大小可用损失系数来表示。((和随攻角i和来流马赫数M1而变化,它们都是i和M1的函数。低速叶栅吹风实验不考虑M1对叶栅性能的影响,只讨论((和随攻角i的变化。叶栅的攻角特性如图1示。 由图1可以看出,当i增加时, ((开始直线上升,几乎不变。到某一攻角, ((达到最大值。攻角再提高,((下降很快,急剧增加,这时叶背气流发生严重分离。在很大的负攻角情况下,气流在叶盆分离。 ((的大小反映了叶栅的功增压能力,而的大小则反映了叶栅有效增压的程度, 表征气流流经平面叶栅发生的机械能损失,叶栅的效率和有直接关系。压气机设计取为叶栅名义工作点,把不同几何参数叶栅的名义工作点汇集在一起,即得到平面叶栅的额定特性线,这是压气机气动设计的依据。 1.2.2叶片表面压力分布 叶片表面压力分布以无因次压力系数表示 式中、分别为叶栅进口的总压和静压,P为叶片上任一点的静压。为正值说明叶片上某点的当地速度低于叶栅进口速度,为负值表明当地速度大于叶栅进口速度。 典型的叶片表面压力分布曲线如图2所示,横坐标为弦长百分比。 进行叶片表面压力分布实验时,只测量一个攻角(例如5(攻角)的叶片表面压力分布。同时,还可以改变几个攻角(-10(,10(,18(),观察叶片表面压力分布变化情况,特别要注意大攻角时,叶片表面出现严重分离(失速)现象。当叶片表面出现分离时,分离点后叶栅不再增压,水排上指示水柱高度不变。 1.3实验设备 1.3.1叶栅风洞 图3表示平面叶栅实验设备示意图 图 1.3 平面叶栅实验设备示意图 叶栅实验由连续气源供气,气流经过扩压段减速扩压,稳定箱内安装了蜂窝器和阻尼网(钢网),消除旋涡,使气流稳定均匀,再经过维他辛斯基曲线的收敛段,使稳定箱出来的气流均匀膨胀加速,造成叶栅进口截面各点压力、速度都相同的一股均匀气流进入叶栅。 叶栅实验段——由10个叶片组成一排叶栅,叶栅装在圆盘上,转动圆盘可以改变攻角。测量探针装在三自由度位移机构上。 1.3.2叶栅几何参数 实验选用C-4叶型 C-4叶型几何参数: 中弧线 圆弧半径r=138.60mm 弦长 b=60 mm 最大绕度 mm , 距前缘距离 mm , 最大厚度 mm , 距前缘距离 mm , 叶型弯度 叶型前缘角 叶型前缘角 叶栅几何参数: 叶型安装角 (与轴线夹角?) 栅距 mm 叶栅稠度 几何进口角 几何出口角 1.3.3测量探针 叶栅前用一支装在端壁上的总静压管,测量叶栅进口总压和静压。 叶栅出口用一支装在位移架上的 总、静、方向组合探针,测量叶栅出口、和。 在中间叶片内装了8根静压管测量叶片表面压力分布. 全部压力的数值在水排上显示(见图4) 图 1.4 指示压力的水排 1.3.4测温装置 在叶栅前装一支镍铬-康铜热电偶,通过UJ36直流电位差计测量出栅前的气流温度。 1.4实验步骤 1.4.1开车前的准备 在进行实验以前,同学们必须阅读实验说明书,明确实验目的、方法和步骤。 检查测量探针是否堵塞,然后把探针放在叶栅通道叶高中部,离叶栅前缘及后缘一个栅距位置上进行测量。为保证测准叶栅出口气流方向,还应检查叶栅出口探针是否对准零位。 转动圆盘,把叶栅转到实验的第一个功角位置。 参加实验者,明确分工,准备好记录纸和笔。 1.4.2开车 实验指导教师检查准备情况,符合要求后即可启动40千瓦罗茨鼓风机,气流连续不断进入叶栅风洞,这时将叶栅前探针调到对准气流方向,并固定紧。检查叶栅是否有漏气情况,叶栅工作正常方能读取数据. 1.4.3数据测量 叶栅工作正常后,即可读取数据,对给定攻角,记录叶栅前气流总压和静压。 测量叶栅出口气流总压,静压和方向 。转动探针,水排上指示方向管两孔液面高度相同时,才可以从位移机构的标尺上读取出口气流角 ,由于叶栅出口气流不均匀,沿栅距测量4个点取算术平均。 改变攻角,重复测量上面的参数,至少要作5-6个攻角,方能画出一条攻角特性曲线。 测量5(攻角的压力分布。再改变几个攻角,

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