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如何应用动平衡仪作现场高速动平衡处理风机振动超限问题 来源：亚泰光电 风机轴承大幅振动会引起安装基础破坏、风机损坏事故。五阳热电厂曾发生过一起引风机振动大造成风机损坏报废事故，造成锅炉停运。该厂采用先进的YBD现场动平衡仪快速、有效地对引风机作高速动平衡，取得了成功，并在实际应用中不断完善、创新。 　　风机在线振动监测与报警系统的设计方案为：在引风机轴承座上安装水平与垂直方向上的振动探头，探头输出的振动信号接入YBD现场动平衡仪中，使运行人员能在线连续监视引风机振动状况，再将监视仪报警输出触点信号分别接入微机闪光报警仪与电铃回路中，实现了光字牌与电铃发声报警功能，将该系统安装并调试好后投入使用。应用风机在线监测系统后减少了运行人员工作量，提高了引风机监控质量。当风机振动超出限制范围后，报警功能可提醒运行人员作出正确判断，及时处理故障，保证了引风机与锅炉的正常安全运行。 　　当风机振动超限停运后，用动平衡仪对引风机作动平衡试验，找出其不平衡点，经过计算后进行配重，可降低引风机振动值到正常范围内，快速有效地解决了引风机振动超限问题，消除了安全隐患，延长了风机运行周期。此项试验成功后，将其推广至锅炉一、二次风机，也获得了成功。 　　1 风机振动在线连续监测与报警系统的应用 　　用现场动平衡仪在水平与垂直两个方向上监视轴承的径向振动。经验表明，风机轴承座振动幅度最大，在风机叶轮侧轴承座的水平方向与电机侧轴承座的垂直方向上安装速度传感器，速度传感器输出电压正比于振动速度值，输出电压进入振动监测仪，经放大后驱动表头，显示振动速度值，供运行人员监视。现场动平衡仪具有报警(报警1)与危险(报警2)输出功能，当风机振动幅值超过所设定的报警或危险值时，通过报警比较器(或危险比较器)驱动报警(或危险)继电器工作，将报警继电器的一组常开触点接入微机闪光报警仪光字牌报警回路，危险继电器的一组常开触点接入电铃报警回路，实现了风机振动超限的声光报警，提醒运行人员在风机振动超限时迅速作出正确判断与操作。这套系统投入运行后，有效地实现了风机轴承振动在线监测与报警，减轻了工人的巡检工作量，提高了风机运行的安全系数。 　　2 应用动平衡仪作现场高速动平衡，处理风机振动超限问题 　　质量不平衡是引发高速旋转机械轴承振动大最常见的原因，转子各断面惯性主轴与转动轴线重合是理论上的理想平衡状态，但在实际中不可能做到。为减小质量不平衡造成的振动，现场高精度动平衡是有效的常规手段。现场高速动平衡方法已十分成熟，但在实际操作过程中，一台具体机械动平衡加重过程和结果受人为因素影响很大。如果工作人员不能正确掌握做动平衡的方法和技巧，可能加重多次后，残余振动仍偏大。 　　自从风机在线监测与现场高速动平衡技术在五阳热电厂应用以来，一直运行良好，监测到风机超限运行15次，并及时做到了振动超限风机的现场高速动平衡，避免了引风机事故的再次发生。通过此次改造，为风机振动在线监测和振动超限处理问题找到了一个好的途径。