5000立方米液氨储罐施工方法.docVIP

5000立方米液氨储罐施工方案1 工程概况 内蒙古天野化工30 万吨/年合成氨厂新建一台5000立方米液氨储罐，是为了满足液氨的储存、装运、缓冲及平衡作用而设置的；该罐为直经为φ20900mm 的低温液氨储罐。由于新罐没有设计图纸，参照原来5000立方米液氨储罐图纸，其规格技术参数见下表：物料名称: 液氨 全容积： 7400m3操作温度: - 36℃ 主体材料： 16MnDR设计温度:- 40℃ 试验压力： 0.0125MPa+充水操作压力:300-700 mmH2O 柱气密试验: 820mmH2O柱设计压力: ＋1000/－150 mmH2O柱2　编制依据2.1 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 SH3046 – 92；2.2 《钢制低温压力容器技术规定》HGJ19 – 89；2.3??《圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》HGJ210 – 83；2.4 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005；2.5 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001；2.6 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；2.7 《石油化工施工安全技术规程》H3505-99；2.8 《压力容器无损检测》JB4730-94；2.9 《补强圈》JB/T4736-2002；2.10类似工程的施工技术资料。3施工准备工作3.1 技术准备3.1.1 熟悉图纸、规范等有关技术资料，进行图纸会审，编制施工方案并及时报批；3.1.2 根据图纸制定排版图，并提出材料计划，再根据到货的材料规格来修定排版图；3.1.3 查找公司相关材料的焊接工艺评定资料，制定焊接工艺卡，以指导现场焊接施工。如果没有适合的焊接工艺评定报告，应进行焊接工艺评定试验。 3.1.4 对施工人员进行技术交底和HSE教育。3.2施工人员准备3.2.1 组建精干高效的项目经理部，各类技术和管理人员配制齐全，管理机构能够正常运作；3.2.2主要作业人员见下表：序 工种 数量 持证上岗要求 备注1 铆工 15 上岗前进行培训从事高处作业的人员必须经过体检。（患有心脏 病、高血压、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业。）2 电焊工 15 必须具有相应的资格3 起重工 6 必须具有相应的资格证书4 气割工 5 上岗前进行培训5 无损检测工 2 必须具有相应的资格证6 防腐工 10 上岗前进行培训7 保温 10 上岗前进行培训3.2.3所有焊工必须持有技术监督局颁发的焊工合格证，并参加现场技能考试，由监理、业主监考，合格后方可进行现场储罐项目相应位置及材料的焊接施工。3.2.4参加施工的人员必须熟悉本方案，并参加施工前的技术交底工作。 3.3 材料准备3.3.1所有材料及配件均应有合格证和质量证明书，并符合图纸设计要求。材料代用必须有设计变更。当无质量合格证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并应满足图样的要求，特别重视低温钢的冲击试验。3.3.2??材料存放做插牌标识，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中应防止钢板产生变形，并作好支垫，严禁用带棱角的物件垫底。型材应按规格存放，存放过程中防止产生变形，并应做标记。3.3.3钢板应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、夹渣、折痕、夹层等缺陷；其钢板的表面质量应符合现行钢板标准的规定。3.3.4法兰等加工件按图纸规定的标准要求进行加工和检验。其表面符合相关标准的要求。3.3.5外购、标准件、加工件等均应有材质证明书和合格证。3.3.6钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板的实际负偏差之和应符合下表：钢板厚度允许偏差（mm） 钢板厚度 允许偏差 4 -0.3 4.5-5.5 -0.5 6-7 -0.6 8-25 -0.83.3.7焊条应按批号、规格、类别验收，焊条表面应无药皮脱落、偏芯、焊芯生锈、发霉等现象。焊接材料应置于干燥通风处，焊条的烘干和发放应按有关规定执行。3.3.8油漆及保冷材料应具有质量合格