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外墙饰面砖施工方案 一、编制依据: 1、 XX楼工程设计图纸 2 、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3 、《外墙饰面砖工程施工验收规程》（JGJ126-2000） 4 、《XX楼工程施工组织设计》 5 、湖北省安全生产、文明施工、环保及消防有关规定 6 、《建筑施工高空作业安全技术规程》 （JGJ80-91）二、工程概况 XX#住宅楼位于XX，西侧为XX。XX楼是由XX房地产开发有限公司开发，由XX设计研究院设计。该工程为三十三层框支剪力墙结构，建筑总高度99米。为使墙面美观、整体性强，本工程一、二层外墙全部粘贴文化石，三层以上采用深灰色饰面砖与米白色饰面砖交错粘贴。为突出建筑的立体感，立面强调竖向线条，竖向线条上无色彩变化。 三、施工总体安排 施工进度计划：根据施工进度要求，在外墙外保温施工一半后，经有关部门验收合格，插入外墙面砖施工。外墙面砖施工顺序: 自上而下施工。 四、主要施工方法 1、材料要求 （1）水泥：基层处理采用PO 32.5，水泥应有出厂证明，并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。 （2）砂：基层处理采用粗砂或中砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）要求，使用前过筛，含泥量不应大于3%。 （3）粘结材料：粘结材料采用甲基纤维素胶粘剂，且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。 （4）饰面砖：应符合陶瓷砖（JC/T457.3-2000）标准，进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次购进，妥善存放。 2、主要机具 主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。 3、作业条件 （1）饰面砖、水泥、砂、粘结材料等按要求进场存放，其中饰面砖、粘结材料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量等指标进行复检。 （2）饰面砖取样复检合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在《挤压陶瓷砖》（JC/T457.3-2002）规定的范围之内。同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。 （3）外墙施工脚手架，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕；高层建筑金属门窗防雷接地验收完。 4、操作工艺 （1）工艺流程：混凝土基层处理、保温层施工→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格弹线→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面 （2）操作工艺： 1、基层处理：对混凝土结构外观尺寸偏差过大的先进行剔打、打磨，然后按设计要求水泥砂浆找平、挂钢丝网，进行保温层施工。 2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 在建筑物大角、门窗口边、处用经纬仪（或吊线坠）打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线等饰面的流水坡度和滴水线。 3、打底灰抹找平层： 将基层表面湿润，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，采用1:3水泥砂浆，为改善和易性可适当掺加外加剂，终凝后浇水养护。找平层厚度：混凝土表面（已施工保温砂浆15mm）为10mm左右，砌体表面为25mm。本工程为33层高层建筑，且过往行人较多，考虑安全因素，在混凝土墙面间距0.5m钻孔安装塑料膨胀管，塑料膨胀管成梅花状布置且必须锚入基层管长的1/2以上；然后满挂直径1mm、网眼100mm的钢丝网于塑料膨胀管，并用铁垫片固定。基层表面平整度最大允许偏差3mm，立面垂直度最大允许偏差4mm。 4、排砖 排砖时满足以下要求：阳角、窗口、大墙面等主要部位要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖；阳角两侧砖边磨成45°角后对接；阴角处大面砖压小面。横缝要与窗台齐平；对于女儿墙、窗台、窗上口等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底面砖并下突3～5mm兼作滴水线，底面砖向内适当翘起以便于滴水。 5、分格、弹线： 找平层养护至六七成干时，按照设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。 6、粘贴饰面砖： 面砖上墙前应进行选砖，尺寸偏差超过标准、表面质量不符合要求的不得使用，并且不允许有影响使用效果的缺陷（如不齐、肋条残留等）。 配料：施工