150万常减压管道工程工艺管防腐施工方法.docVIP

中国石油青海油田格尔木炼油厂 150万吨/年常减压蒸馏装置 工艺管道安装工程 工艺管道防腐施工方案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 建设单位批准人： 陕西化建格尔木炼油厂产品质量升级改造 项目经理部 200 目 录 编制说明·····················································3—3页 工程概况·····················································3—3页 三、编制依据····················································· 3—4页 四、施工技术要求·············································· 4—8页 五、施工前准备工作：······································· 8—9页 六、施工技术准备···············································9—9页 七、质量保证措施···············································9—12页 八、进度控制措施···············································12—13页 九、安全文明施工措施·······································13—15页 十、职业健康安全管理措施································15—16页 十一、环境保护实施要求····································16—17页 十二、喷砂倒运措施···········································17—17页 编制说明： 本方案依据中国石油天然气华东勘察设计研究院设计要求，编制而成。此方案为中国石油青海油田格尔木炼油厂产品质量升级150万吨/年常减压蒸馏装置工艺管道安装工程-工艺管道防腐施工方案。 工程概况： 150万吨/年常减压蒸馏装置工艺管道安装工程管桥区（PD-10）工艺管道安装、减压炉区（PD-02）工艺管道安装、常压塔区（PD-03）工艺管道安装、减压塔区（PD-04）工艺管道安装、常压框架区（PD-05）工艺管道安装、减压框架区（PD-06）工艺管道安装、热油泵房及三注泵房区（PD-07）工艺管道安装、常压冷油泵房区（PD-08）工艺管道安装、减压冷、热油泵房（PD-09）工艺管道安装中工艺管道防腐工作。 除锈等级：Sa2.5级 埋地 管道 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆 ≥0.8mm 不保温 t≤100℃ ≥210um 不保温 100℃≤t≤2 ≥180um 不保温 200℃≤t≤4 ≥210um 保 温 t≤200 ≥40um 保 温 200℃t≤450 ≥70um 保 温 450℃t≤550℃ ≥40um 保 冷 -101℃t≤100 ≥80um 三、编制依据： SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》。 GB8923—1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 GB／T1720 漆膜附着力测定法 。 GB1733-93 漆膜耐水性测定法。 GB1768-88漆膜耐磨性测定法。 GB1764-88漆膜厚度测定法。 设计图纸 四、施工技术要求： 1、施工程序： （1）、地上工艺管道（不保温管道）： eq \o\ac(○,1)施工准备——喷砂除锈—(t≤100℃)环氧富锌底漆一遍——842环氧云铁底漆二遍——聚氨酯面漆二遍——检查验收。 eq \o\ac(○,2)施工准备——喷砂除锈—(100℃≤t≤200℃)无机富锌车间底漆一遍——无机富锌底漆二遍——铝色环氧有机硅面漆三遍——检查验收。 eq \o\ac(○,3)施工准备——喷砂除锈—(200℃≤t≤400℃)无机富锌底漆二遍——704无机硅酸锌底漆一遍——铝色环氧有机硅面漆二遍——检查验收。 （2）地上工艺管道（保温管道）： eq \o\ac(○,1)施工准备——喷砂除锈—(450℃t≤550℃)有机硅耐500℃底漆二遍—— eq \o\ac(○,2)施工准备——喷砂除锈—(200℃t≤450℃)无机富锌车间底漆一遍——无机富锌底漆一遍——检查验收。 eq \o\ac(○,3)施工准备——喷砂除锈—(200℃≤t)环氧有机硅底漆二遍——检查验收。 eq \o\a