浅谈调节阀选型和安装.docVIP

浅议调节阀的选型与安装 李玉钢 薛桂梅 摘要：介绍了通过选择调节阀的类型、口径、流量、材质和流向等选择达到正确选择调节阀的目的，以及调节阀安装等技术问题。 关键词：调节阀；类型；口径；流量特性；选择；安装 1.前言 调节阀是工业生产过程中一种常用的调节机构，它的作用就是按照调节器发出的控制信号的大小和方向，通过执行机构来改变阀门的开度以实现调节流体流量的功能，从而把生产过程中被调参数控制在工艺所要求的范围内，从而实现生产过程的自动化。调节阀是自动化控制系统中一个十分重要且不可或缺的组成部分，因为调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，正确的选择和使用调节阀，直接关系到整个自动控制系统的控制质量，直接影响生产产品的质量。因此，正确合理的选择、安装调节阀就是显得尤为重要。 2.调节阀的选择 2.1调节阀类型的选择 主要是根据现场介质的特点、控制要求、安装环境等因素结合调节阀本身的流量特性和结构而进行选择。在我们实际使用中，应用最多的是普通单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、蝶阀等。一般来讲，在流量小、压差小、要求泄漏量小的场合，选择结构简单、装配方便的单座调节阀即可满足生产需要，而且经济实惠；在流量大、压差大、泄漏量要求不严格的场合，应优先考虑双座调节阀；套筒调节阀最适宜用在压差大、振动大、高温高粘度、含颗粒结构的介质场合；蝶阀适宜用于低压、大流量的压力、流量调节；隔膜阀适用于强腐蚀性、粘度高、带纤维的介质，但不是高温、高压的场合；角形阀的阀体受流体的冲击小，阀体内不易接污，对粘度高、有悬浮物和颗粒物的流体尤为适用，并且角形阀的稳定性较好。 2.2节阀流量特性的选择 控制阀的流量特性是指流体流过阀门的相对量和阀门的相对开度之间的关系。 调节阀的流量特性一般常用的有如下四种： 2.2.1等百分比特性 等百分比特性也称为对数特性，是指阀门的开度增加同样的值时，通过的调节阀的流量按照等百 分比增加。调节阀在同样开度变化值下，流量小时流量的变化也小，调节作用缓和平稳；流量大时，流量的变化也大，调节作用灵敏而有效．等百分比特性的阀门在全行程阀门内的控制精度时不变的。 2.2.2直线特性 直线特性是指调节阀的相对流量和相对开度的比值为常数。调节阀在同样开度变化值下，流量小 时流量的变化值相对较大，调节作用较强，容易产生超调和引起振荡；流量大时，流量的变化值相对较小，调节作用不够灵敏。 2.2.3抛物线特性 抛物线特性是指调节阀的相对流量与相对开度的二次方根成正比．抛物线特性介于直线特性和 等百分比特性之间，改善了直线特性在小开度时调节性能差的缺点。 2.2.4快开特性 快开特性是指调节阀在开度很小时流量就已经较大，随着开度增加，流量很快达到最大值。 从调节阀的流量特性可以看出，调节阀的流量特性对选用调节阀有非常重要的意义，直接影响到 自动控制系统的质量和稳定性，因此必须正确合理选择调节阀的流量特性。 在工程应用中，我们选用最多的是等百分比特性，对于压差变化小、可调范围小、开度变化小的场合，也可以选用直线特性的调节阀，V型球阀一般选用抛物线特性。 2.3调节阀材质的选择 调节阀材质的选择主要是指两个方面：一是阀体、阀盖材质的选择，二是阀内组件(阀杆、阀芯、阀座)材质的选择。阀体、阀盖相当于压力容器，因此要求其必须能承受介质的温度、压力和腐蚀，而阀内组件主要起节流作用，对它的基本要求是耐腐蚀、耐冲刷，这是调节阀材质选择的出发点。选择调节阀的材质必须把握两个大的原则：一是要保证安全可靠，也就是根据工艺特性，选择诸如耐高温、耐低温、耐高压、耐汽蚀以及耐腐蚀的材质；二是在满足使用要求的前提下，还要考虑其性能、使用寿命和经济性。 2.4调节阀流向的选择 2.4.1球阀、普通蝶阀对流向没有要求。 2.4.2三通阀、文丘里角阀、双密封带平衡孔的套筒阀规定了流向，一般不能改变。 2.4.3角型阀对于高粘度含固体颗粒介质要求“自洁”性能好时，应选用流闭型。 2.4.4单座阀、小流量调节阀一般选用流开型，当冲刷严重时，可选用流闭型。 2.4.5单密封套筒阀一般选用流开型，有“自洁”要求时可选用流闭型。 3.调节阀的安装 阀门正确合理地安装不仅便于调节阀的装卸、维修，也决定了调节阀调节阀能否在自动调节系统中起到良好的调节作用，因此，在正确选择了调节阀结构、特性、尺寸后，还应正确安装和使用。 3.1.调节阀宜垂直安装在水平管道上。公称通径DN，80mm的调节阀，其阀前后管道上应设有永久性支撑。 3. 2调节阀安装位置应方便操作和维修，必要时应设置检修平台。 3. 3调节阀的上、下部分应留有足够的空间，以便在维修时取下执行机构和阀内件以及下法兰和 堵头。 3. 4调节阀用于高粘度、易结晶、易气化以及低温流体时，应采用保温和防冷措施。 3. 5调节阀使用环境温度一般