SM系列平面推力轴承.docVIP

老式大型立式电机因上机架内负压产生的泵吸作用，导致油雾溢出，普遍产生漏油现象，严重地影响了电机的使用性能，且电机现场安装精度要求高，调试步骤复杂，给用户带来诸多不便。 我公司经过多年研究，对电机上机架进行一系列的改造。事实证明，电机采用SM系列推力轴承后，能根治立式电机漏油现象，具有自动调心功能，有效地缩短安装调试时间，安装简易，可靠性强。 SM系列平面推理轴承推介 产品概述 SM系列平面推力轴承是当今立式轴承的最新结构，是以先进的优化设计工具为手段，以流体力学润滑理论为指导，迎合当前竞争日益激烈的市场要求及轴承设计制造水平不断提高的趋势，为大、中型立式电动机以及立式安装的水泵及鼓风机等设计的新结构推力滑动轴承。SM比较传统推力轴承是一种革命性的提高，具有明显的优点。 SM为不含油冷却器和外壳座的立式推力滑动轴承；SP则包含有油冷却器和外壳座；SMZ是在SM基础上开发的推力滑动轴承总成，内部结构有着很大的改进，结构紧凑，推力头和轴为过渡配合，用锁紧装置紧固，拆卸方便，便于维修。 SM系列平面推力轴承的结构特征 SM系列立式推力滑动轴承是由推力头（法兰）、导向瓦（简称导瓦）、推力瓦和导轴承座等组成。轴颈部分的径向负荷由推力头传递到弧形的导瓦上，而轴向推力负荷由推力头镜面加载到圆形弹性推力瓦上。推力头与转轴选用过渡配合加上锁键装置（如用户有需要，也可以采用无键的热套配合） 推力头 推力头与镜板是整体结构，可降低制造成本，又可消除组合部件加工和组装时出现的累积误差，使推力头摩擦面与推力瓦瓦面之间的接触更加均匀，有利于油膜的迅速建立，和轴承的稳定运行。 导向瓦 固定在导轴承座上，由多个扇形圆柱瓦块组成，瓦块可以在限定的范围内自由偏摆，是一种可倾瓦形式。 导瓦调节螺栓 导瓦调节螺栓包括弹簧、刻度套等组件。安装在导轴承座上，用来支持导轴承瓦，并能按刻度套上的刻度值方便地调节导轴承瓦等推力头之间的油隙，使导轴承与推力头之间形成均匀的油膜间隙。 推力瓦 由圆形推力瓦、蝶形弹簧、支撑件等组件。推力瓦和推力头下平面之间形成油膜，承受旋转机械向下的轴向推力，其油膜的建立与润滑油的粘度、速度、推力大小等因素有关。 导轴承座 是整个推力轴承的结构支架，使所有零部件非常紧凑的形成一个整体。 SM系列平面推力轴承的特点 SM系列平面推力轴承是在传统的扇形瓦结构基础上开发出来的，具有结构简单、紧凑、性能优良、装配使用维护方便、能够承受一定的向上、向下轴向推力及径向推力。该轴承安装调试方便、运行稳定、彻底根除漏油，保证电机长期、安全正常运行。 承载能力强 弹性支撑可倾式圆形推力轴承结构，所有圆形推力瓦被支撑在加工到同样高度的蝶形弹簧上，利用蝶形弹簧的自适应能力及阻尼特性，所有推力瓦能够自动调平，还可以抑制可能出现的冲击，并且由于油膜的刚度比弹簧高，使得推力瓦的压力分布均匀，绝不会出现瓦块过载的现象，从而提高了其承载能力。 安装调试方便 蝶形弹簧可以弥补制造中的误差，免刮瓦，不变形，降低了安装精度要求。该系列轴承能通过导瓦调节螺栓上刻度套数值的精确调节，使导轴承与推力头之间形成均匀的油膜间隙，很大程度上避免了由于安装原因引起的轴承烧瓦、旋转机械振动等故障。比以前纯依靠经验及铜片控制要可靠、方便很多。 耐热能力强 由于圆形瓦和油路的特殊结构，油膜形成的均匀度，推力瓦热分布均匀，耐热最高可达80℃，较扇形推力瓦提高 配件标准化、系列化 推力瓦块制造成圆形结构，相对扇形瓦结构来讲，可大大提高其标准化、系列化程度。 独特的润滑系统 设计合理的导轴承座、推力头及有关密封件结构，使之形成两条独立而清晰的油路，分别对导轴瓦和推力瓦进行润滑。 根治上机架漏油 轴承的密封结构符合国际IP42防护等级标准，彻底根治上机架漏油。 SM系列平面推力轴承的小结 SM系列平面推力轴承，设计先进、合理，在实践中得到广泛应用。湘潭电机所有大型立式电机均采用SM或SMZ系列轴承，该系列轴承在国内其他电机厂家也得以应用，用户反映良好。