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耐磨(金钢砂)地坪施工方案
产品构造
彩色耐磨地坪所用材料为彩色粉末状,是用特定的金属矿砂或非金属超硬矿砂与标准波特兰水泥及其他渗合料组成的聚合物
二、产品特性
地面硬化剂(金刚砂耐磨地坪)可分为两种,一种为金属骨料耐磨地坪,另一种为非金属骨料耐磨地坪。
优 点:具有很高的强度和耐磨性、防尘、增加地面的防油性、缩短工期。
用 途:地面硬化剂(金刚砂耐磨地坪)用于须耐磨且防尘的工业地面,例如:仓库、码头、厂房、 停车场、维修车间、车库等须高度耐磨损的地面。
颜 色:水泥原色、灰色、绿色、红色。
硬 度:非金属地面硬化剂地面是莫氏7度 金属地面硬化剂地面为莫氏8度(水磨石的表面硬度为莫氏2.3-3.2度),耐冲击。
强 度:28天后非金属地面硬化剂地面抗压强度为80mpa 金属地面硬化剂地面抗压强度为91mpa(水泥混凝土的抗压强度为40-50mpa,耐重压。
耐磨度:该地坪的最大耐磨度为2.215cc,平均最大耐磨度为2.215cc,耐磨性能好。
抗污染:该地坪具有很强的抗污渗透力,易清洁,使用时不会出现污垢现象。
启用时间:48-72小时后可以开放行走;7-10天后轻型货车可以行驶;28天后可以正常使用。
三、施工工艺
1、需混凝土初凝后即进行耐磨地坪的施工:
混凝土初凝的标准:一般在浇捣混凝土4~5小时后(与天气有关),目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3~5mm印记。
2、砼表面处理:使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
3、撒布材料:
(1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低 效果。(3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒 布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
(4)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。 (5)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至 少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 (6)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光 机进行时应纵横交错3次以上,耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工抹刀不停 打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成。 ( 7 ) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最 大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
(8)耐磨地坪中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
四、 表面修饰及养护1、 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。 2、耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。 3、耐磨地坪面层施工完成48小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。 4、完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/5(切割缝由土建完成),填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,建议使用密封胶。
五、基层混凝土要求:
混凝土标号不低于25号,基层砼的强度应≧C25,其水灰比尽可能小。
现场塌落度在75~100毫米之间。
混凝土中最大的碎石骨料粒径宜≦30毫米。
混凝土宜采用模板分仓浇注法。地台水平完成后,进行沁水处理。
六、示意图:
耐磨(金钢砂)地坪特点:
特点:防尘、防潮、耐磨、耐冲击、硬度好,便于清洁施工方便、维护简单,不起壳。
厚度为5mm左右,使用年限为20年以上。
湖南冠联智能科技有限公司
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