工程项目安装监理交底.doc

1.1技术要求 1.1.1住宅采暖应设分户式采暖系统，分户装置可设于集中管井或热量表箱内，没有明确要求安装时分户热量表，要预留热量表安装位置。 1.1.2管井内分户计量表的安装位置应设在易于查表、维修等方便管理部门管理地方；热量表箱应达到三防的质量标准（即防盗、防冻、防火），热量表宜安装在供水管上。 1.1.3散热器采暖系统： 散热器应首选铝合金散热器；住宅室内散热器采暖系统宜采用双管并联（同程系统）式，下供下回式布置；网点等无分隔的大房间的散热器采暖系统宜采用单管水平串联系统。热量表箱内或管井内预留热量表位置，各用户供回水支管安装锁闭阀； 室内供回水支管安装球阀，热水采暖系统每组散热器热入口处应设温度调节阀（或温控调节阀） 1.1.4 地热采暖系统：热量表箱或管井内预留热量表箱位置，各用户供回水支管安装锁闭阀，供水管安装过滤器。（地热敷设部分见地热辐射采暖系统构造法） 1.1.5散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量，应符合设计或相关施工规范技术要求。 1.1.6 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如果设计未注明，应为30mm（卫生间为50mm 1.1.7散热器安装允许偏差应符合下表 1.1.8采用管道上阀门DN≤40mm采用全铜闸阀或铜球阀，DN＞40mm采用蝶阀。 1.2管材、管件选择及质量要求 1.2.1管道应根据采暖系统设计热媒温度和设计工作压力选用，对楼层地面下直埋敷设管道（塑料管）内流速不应小于0.25m/s，管道壁厚应满足水温、工作压力及使用寿命要求。 1．2.2采暖供水及回水立管宜采用无缝钢管、热镀锌管，严禁采用焊接钢管 1.2.3表箱或管井至室内采暖管道材料根据热媒温度选用PP-R管（适用供水温度在70℃以下）或铝塑复合管（适用供水温度95 1.2.4散热器的支、立管，宜采用PPR管或铝塑复合管. 1.2.5塑料管材的使用条件等级： 1.2.5.1 PP-R采暖系统材料使用条件级别参考下表 1.2.6除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 1.2.7管材管件外观质量 1.2.7.1管材和管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷、色泽一致，采暖管道，必须有醒目标志。 1.2.7.2管件应完整，无缺损、无变形，伸缩缝浇口应平整，无开裂。 1.2.8 1.3管道连接 1.3.1 钢管连接：公称直径≤DN32的管道丝扣连接， 公称直径＞DN32的管道焊接（热镀锌钢管采用丝扣连接）。 1.3.2塑料管材的连接：dn≤100采用热熔连接，塑料管dn＞100的管道采用电熔连接。 1.3.3铝塑复合管的管道采用配套铜管件连接。 1.4管道布置和敷设 1.4.1管道布置和敷设，应根据建筑物的用途、平面布置、使用要求及当地行业部门的要求等确定。明装管道应排列有序，布置紧凑，便于装饰。 1.4.2管道不得直接埋在钢筋混凝土结构层的梁、板、柱、墙体内。 1.4.3直埋敷设于楼板找平层内或预留塑料槽内的管道，管径不得大于dn32。沟槽大小见大样图。 1.4.4管道上设置的各种阀门、应固定牢固，不应将阀门的自重和操作力矩传递至管道上。 1.4.5管道穿越楼板时，穿越部位应设固定支撑。穿越卫生间、厨房应考虑防水措施，套管采用金属套管。 1.4.6采暖管道安装的允许偏差应符合下表规定 表1.4.7 1.5 管道补偿器与支架 1.5.1管道安装应合理的设置伸缩补偿装置和支撑，以控制管道伸缩方向，补偿管道伸缩。 1.5.2在有条件的情况下，应选择自然补偿，当采用伸缩节补偿时，伸缩节温度、工作压力、伸缩量和膨胀力应符合要求。 1.6施工安装注意事项 1.6.1所有管材、管件质量应符合国家现行标准要求。 1.6.2库房应通风良好，室温控制在-20℃～40 1.6.3管道直接埋地不得有螺纹或法兰接头；嵌墙内的PP-R管不得有螺纹接头。 1.6.4冬季施工时，应注意管道的低温脆性； 1.7管道检验及验收 1.7.1水压试验及调试 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当未注明时，应符合下列规定： 热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的压力不小于0.3Mpa。 使用塑料管及铝塑复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。 检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。 使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小