S7-300模拟量控制变频器.docVIP

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实用标准文案 文档 对于这个问题,我做了一个实验是在西门子的S7-300的315-2 PN/DP下的实验,并完整的完成了该设计,一下全部为原版的原创设计,希望对大家有帮助: 控制的电路图为: PLC加模拟量模块控制MM440变频器运行接线图 1.输入与输出的设定和系统及接线介绍 系统如上图所示,按下按钮SB1按钮允许电动机运行,模拟量模块SM334输入AI通道CH0为传感器/变送器输入信号0~10VDC,经A/D转换得到一个16位整数,经PLC处理(通常进行定标处理,或根据设定量进行PID运算等,在我的实验中不作处理)后送SM334输出AO模块,D/A转换后使输出AO通道CH0输出0~10VDC信号,给MM440变频器的模拟量输入1,从而调节电动机转速;按下SB2按钮电动机停止运行。0~10V对应变频器-50~50Hz。 2.s7-300数字输入输出变量的设定: 这个包括2个数字量输入,1个数字量输出(用于控制正转和断开)。具体如下图所示: PLC的输入输出、 3.变频器的参数设置: 变频器的参数设置包括设置电动机参数和设置变频器命令及数字I/O、模拟I/O参数。电动机参数设置因所配置电动机而异,这里就不给出了,在设置完电动机参数后,使P0010=0,变频器进入“运行准备就绪”状态。 设置变频器命令及数字I/O、模拟I/O参数如下表所示: 4.PLC硬件组态的设置: 要用PLC通过模拟量控制变频器,就必须有相应的模拟量模块,这里我们要选择相应的西门子的SM的模拟量模块,具体的硬件配置如下表所示: PLC加模拟量模块控制MM440变频器的硬件组态 5.PLC程序设计: 这里由于只是在实验条件下的实验,所以没有初始化程序,我们只设计了一个循环程序即OB1的循环扫描程序,具体如下图所示: 以上即为一个简单的PLC通过模拟量模块控制变频器运行的实验,由于中间省略了定标处理以及相关的PID运算,因此学习起来还比较好懂,适合初学者,但是要进一步学习,便需要进一步的对定标,PID运算有所了解。 MadForg的电路图交流220V经QS后能接L+ ,L-?查MM440手册应该接的是L/L1、N/L2;而MM440中L+、L-接的是制动电阻。这样接线设备可能烧了 使用模拟输入2做为设定值时,P1000=7 注意模拟输入信号的类型设置,不仅要设置P0756,而且端子上的DIP开关也要正确设置,详见P0756的参数说明 西门子变频器模拟量控制 1 控制要求 1、闭合开关SB1时,电动机正向运转,转速由外接给定电位器来控制,电动机转速可由0到额定值连续变化。 断开SB1,电动机停止运行。 2、电动机反转。闭合开关SB2时,变频器数字输入端口“6”为“ON”,电动机反向运转,与电动机正转相同,反转转速的大小可由0到额定值连续变化。 断开SB2,电动机停止运行。 2 硬件接线 MM420变频器可以通过数字量输入端口控制电动机的正反转方向,由模拟输入端控制电动机转速大小。MM420变频器的模拟量输入为0-10V电压,在模拟量输入端接一电位器便可。如图9-6。 通过设置P0701的参数值,使数字输入“5”端口具有正转控制功能;通过设置P0702的参数值,使数字输入“6”端口具有反转控制功能(参数功能见《MM420使用大全》);模拟量输入“3”和“4”端口外接实验台模拟量给定输出,通过“3”端口输入大小可调的模拟电压信号,控制电动机转速大小。即由数字量控制电动机的正反转方向,由模拟控制电动机转速大小。 3 参数设置 1、恢复变频器工厂缺省值。 2、设置电动机参数。设置完成后,使P0010=0,变频器处于准备状态,可正常运行。 3、设置模拟信号操作控制参数,如表9-4所示。 表9-4 模拟信号操作控制参数的设置 参数号 设置值 说明 P0003 1 设用户访问级为标准级 P0004 7 命令和数字I/O P0700 2 命令源选择“由端子排输入” P0003 2 设置访问级为扩展级 P0004 7 命令和数字I/O P0701 1 ON接通正转,OFF停止 P0702 2 ON接通反转,OFF停止 P0003 1 设用户访问级为标准级 P0004 10 设定值通道和斜坡函数发生器 P1000 2 频率设定值选择为“模拟输入” P1080 0 电动机运行的最低频率(Hz) P1082 50 电动机运行的最高频率(Hz) P1120 5 斜坡上升时间(s) P1121 5 斜坡下降时间(s) 4 操作控制 1、电动机正转。闭合开关SB1时,变频器数字输入端口“5”为“ON”,电动机正向运转,转速由外接给定电位器来控制,模拟电压信号从0V~+1

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