中泰矿冶有限公司电石车间突发事故现场处置应急预案本.docVIP

PAGE PAGE 6 中泰矿冶有限公司电石车间事故现场处置预案 预案编号: 编制部门: 实施日期: 签发人员: 1.工况简述 （1）主要产品 　电石冶炼生产，两台2.1万KVA电石炉，高2.8米，直径8.1米，主要原料：石灰、焦炭，由栈桥输送至五楼料仓下至三楼振动筛后入炉进行高温冶炼。在炉内反应生成碳化钙。 （2）主要设备 电极、炉体、液压系统、导电系统、变压器、出炉系统组成。 （3）安全方面 操作不当时易发生喷料、塌料、电极软断、硬断等现象，造成人身伤害和设备损坏事故。 （4）自燃环境方面 粉尘较大，高温，对人身体有很大影响，造成尘肺病，职业病等。 2.事故特征 2.1.电石车间主操作二楼料面； 2.2.焦炭与石灰在炉内径2200。C左右高温冶炼，如操作不当使电极软断、漏糊，易造成爆炸，造成人员伤亡事故。设备使用不当易造成炉内导电系统的冷却水大量外泄，流入炉内与液体电石反应生成乙炔与空气混合形成爆炸，造成人员伤害； 2.3.在压放电极时，应疏散料面人员，以防在出现电极软断、下滑、漏糊时对人员造成伤害。 2.4.此事故发生前出现以下征兆，如：①电极软断，电流、电压突然升高，炉内瞬间冒黑烟；②电极硬断，电流、电压突然升高随之又降落；③大量漏水，与水接触面的电极部位发暗，料面石灰成粉状，炉内有时会有小面积的爆炸，若不及时处理会引起重大爆炸。 3.应急组织与职责 3.1.电石车间成立上述电石冶炼事故应急救援组； 由车间主任任组长；副主任任副组长；成员由安全员；一号、二号炉炉长；原料工段工段长及各班班长组成。 3.2.①车间主任不在时由副主任担任应急指挥工作，根据事故的大小，发现势态进行有秩序应急指挥，合理调配人员资源等； ②炉长要迅速切断事故介质来源，判断出事故原因，查明部位，及时处理，控制事故延伸、扩大； ③安全员应立即组织抢救工作，设置禁区，加强警戒，现场全面检查报警与外部联系等； ④班长在发生事故时，头脑要清楚、冷静； ⑤及时疏散人群，保护好现场，采取果断措施，并及时报告值班领导和炉长； ⑥在来不及采取措施的情况下，应先停电、停水避免事故范围扩大。 4.应急处置 4.1.事故应急处置程序电石车间电石炉在生产过程发现大量漏水、电极软断、爆炸事故有此征兆时，应立即启动本预案，可根据事故的类别与现场情况进行自救处理，如事态自救无法控制，可立即向上级部门报告，请求协助。 4.2.车间现有应急救助器具有：担架各1付，洗眼器各1台，现场急救药箱各1个（内有烫伤膏、氧气、沙布、双氧水、碘酒、各类工具）。 消防器材：MFZL5型灭火器：二楼料面各3具；消防专用水管各一支；消防沙桶各2桶。三楼压放系统部位各4具。紧急疏散通道各二处，壁险墙各一处等。 4.3.电石车间事故发生地点以下几处 4.3.1液压压放装置火灾事故 三楼压放系统漏油，绝缘不良等导致打火，引起火灾事故，烧损设备。 处理措施： ①立即用干粉灭火器灭火； ②清理周围可燃物、助燃助； ③火势逐渐扩大时应立即停电，坐死三相电极，关闭液压油管阀门，切断油路，用消防水管进行扑救； ④通知上级部门启动应急预案。 4.3.2电石未凝固好后，吊运爆炸事故 吊运未完全冷却电石时，突然发生滑卡、摔落、爆炸、未凝固的液体迅速飞溅，造成人员烫伤与行车设备受高温损坏等现象。 处理措施： ①加强管理，制止未到冷却时间的电石不能吊运； ②立专项管理制度，扶锅人员在电石起吊前必须迅速离开10米以外； ③行车操作人员应立即把行车移开至安全地带； ④检查吊锅的夹具是否完好，防止滑卡。 4.3.3炉内作业 在停炉检修过程中，要进入炉作业，可能发生料面突然下塌，料面温度太高，修理设备过重，引起人员伤害。 处理措施： ①停车后把三相电极做死，加冷料50－80MM，铺盖料面，启动除尘引风机降低炉内温度； ②在冷料面上铺设一定长度的槽钢4根，槽钢上再铺设较为合适的钢板； ③设专人监护，并限时更换作业人员； ④配戴好防毒面罩与防护用品； ⑤由专人统一指挥，并做好应急救助准备工作。 4.3.4静电除尘磁场内维修清灰作业 除尘效果不好，须进行检查、维修、清灰等，进入磁场工作可能发生一氧化碳中毒、窒息事故。 处理措施： ①作业前八小时停车，打开所有人孔，检查孔进行通风、冷却； ②首先检查所有电源是否断开，并挂牌； ③打开主烟道烟囱插板排烟； ④入内作业时应戴好有效的防毒面具； ⑤设专人监护，并保持与相关人员通信联系。 4.4通信与信息保障 各事故发生工段（班组）综合于本车间应急预案救援组统一，人员指挥、通信联系事故报告及维修均由救援组负责，具体如下： 　车间应急组织构架 主任 　　　　　　　　　　　　　 副主任 　　　　　　　　 一＃炉长 工段长