CNC车床各种刀具与加工材质给进率与转速相关资料.docVIP

CNC車床的各種刀具與加工材質的給進率與轉速相關資料 ?V=πDN/1000V:切削速度(m/mm) D:工件直徑(mm) N:每分鐘回轉速(rpm)V=πDN/1000V:切削速度(m/mm) D:工件直徑(mm) N:每分鐘回轉速(rpm) (1)???? 旋徑：又稱擺度。表示工件在床面的最大旋轉直徑。(2) 切削速度︰車刀切削迴轉工件時，每一分鐘內所切出的切屑長度。以每分鐘公尺長度或英呎長度表示。V=πDN/1000V:切削速度(m/mm) D:工件直徑(mm) N:每分鐘回轉速(rpm)(3) 進給︰又稱進刀量或走刀量，指刀具沿工件表面或進入工件表面的前進率。以主軸每轉的距離來表示。(4) 切削深度︰刀具在工件上所切除的切屑厚度。個刀角之作用A.後斜角(1)控制屑流方向及減少排屑阻力(2)複後斜角可保護刀具光點B.邊斜角(1)控制屑流方向及減少排屑阻力(2)刀具材料之強度愈大則邊斜角愈大C.前間隙角(1)工具材料抗剪及衝擊強度愈大前間隙角可愈大反之則愈小(2)工件材料愈硬愈強愈韌則前間隙角愈小反之則愈大D.邊間隙角(1)刀具作側向進刀時能補償因工件每轉一周刀架鞍座前進所產生的螺旋角之用並使切削作用集中於切削邊E.刀端角(1)減低顫震及增進刀口之使用壽命可避免車刀前端與表面摩擦高速鋼車刀角度表高速鋼車刀角度表邊隙角前隙角後斜角邊斜角低碳鋼12816.514中碳鋼10-1288-16.512-14高碳鋼108812鎳合金鋼1081012高速鋼108812不銹鋼1081015-20鑄鐵108512鋁1283515電木12800黃銅10800-(-4)青銅10800-(-4)鎳銅合金1513814鎳1513814橡皮20150-(-5)0-(-7)工具鋼108812碳化車刀角度表前隙角邊隙角後斜角邊斜角鋁6-86-810-2010-20銅6-86-8420黃銅6-86-804青銅6-86-80-43-8鑄鐵6-86-80-42-4前隙角 邊隙角 後斜角 邊斜角低碳鋼(SAE1020-1035)6-86-803高碳鋼(SAE1095)6-86-803鎳合金鋼(SAE2315-2335)6-86-803鎳鉻合金鋼(SAE3140-3250)6-86-803鉬合金鋼(SAE4015)6-86-803鉻釩合金鋼(SAE6145)6-86-803 --------------------------------------------------------------------------? 類別/ 組成元素/ 識別/ 切削材料K/ wc-Co/紅/鑄鐵.石材.非鐵金屬(脆性材)P/ wc-Co-Tic/ 藍 /鋼.鑄鋼(延性材料)M/ wc-Co-Tic-Tac/ 黃/ 不鏽鋼(強軔材)1.每類又有多種編號(如 P01-P40 K01-K40......)2.號數大者適合低速重切削,號數小適合高速輕切削3.碳化物刀具磨削時,不可以急冷於水中,以免產生裂痕4.刀具通常以粉末冶金製成5.在高溫切削時不失硬度(此硬度稱紅熱硬度)耐熱度達1200度c 刀具壽命的單位是什麼?要如何計算?有哪些邊界條件會影響刀具壽命? 一般我們是以加工刀多少小時為單位，而使用條件確實會對刀具壽命有很大影響，主要包括加工深度、每刃進给量、加工材質、切削液使用狀況 (散熱與排屑)。長久建立資料可以幫助了解生產的需求。另外機台好壞也會有影響，例如震動太大或是軌跡誤差等都會影響。再來就是程式寫的好壞影響也很大，簡單的比喻就是不能太暴力的使用。最後請您務必好好保養他，清潔、防銹、平衡等都很重要。 ?刀具損壞的方式約下列八種： 　　１.腹面(Flank)磨損。 　　２.凹陷磨損(Cratering)。 　　３.膠著層(Build-up Edge)。 　　４.屑斷(Chipping)。 　　５.熱斷裂(Thermo Cracking)。 　　６.變形(Deformation)。 　　７.刻痕(Notching)。 　　８.破裂(Fracture)。 ? 碳化鎢就是俗稱的鎢鋼不過鎢鋼是用粉末冶金的無法鑄造與鍛造能夠鑄造鍛造的最硬合金鋼我認為是製造銑刀,車刀的高速鋼 ---------------------------------------------------------------------------------------------------? 刀具鋼材特性440-C : 美國製之優質不鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐能力極優; 韌性強。