建筑工程技术交底记录(第二版)第1节2节3节5节.docx

第1章 地基 1.1 基土纤探 1.1.1 适用范围 适用于建筑或构筑物的基础、坑（槽）底土质（浅部填土、粘性土、粉土和砂土）的纤探检查。 1.1.2 施工准备 1.1.2.1技术准备 1.结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。 2.对现场施工人员进行技术交底。 1.1.2.2材料要求 砂：一般采用中砂，用于充填探孔。 1.1.2.3主要机具 1.圆锥轻型动力触探器，穿心锤重量10kg，锥头直径4mm，锥角60°，触探杆直径22mm~25mm，长度1.5m~2.1m/根。 2.其他一般工具.麻绳或铅丝、梯子（凳子）、钢卷尺、手推车、纤杆夹具、撬棍等。 1.1.2.4作业条件。 1.基土已挖至设计基坑（槽）底标高，土层符合设计要求，表面平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。 2.根据设计图纸绘制触探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表1.1执行。 表 1mm1 探孔排列方式 槽高(m) 排列方式 间距（m） 深度（m） ＜0.8 中心一排 1.0~1.5 1.5 0.8~2.0 两排错开 1.0~1.5 1.5 ＞2.0 梅花形 1.0~1.5 2.1 3.确定针探，报布置及顺序编号，标出方向及重要控制轴线，防止错打或漏打。 4.按照针位设计平面图的布孔位置打针，所增加的针孔应及时将纤孔标识在针位设计平面图纸上。 5.打针工作进行前，一定要对打针人员进行交底，提出打针质量和生产安全的具体要求。 6.按触探孔位平面布置图放线，孔位钉上小木桩或撒白灰点。 7.触探杆上预先划好300mm横线。 1.1.3 施工工艺 1.1.3.1工艺流程 确定探孔顺序→就位触探→记录锤击数→整理记录→拔探杆盖孔→移位→检查孔深→灌砂 1.1.3.2操作工艺 1.就位触探 将触探杆锥尖对准孔位，再把穿心锤套在触探杆上，扶正触探杆，拉起穿心锤，使其自囱》落，锤落距为500mm，将触探杆竖直打人土层中。 2.记录锤击数 纤杆每打入土层300mm时记录一次锤击数。针探深度应符合设计要求，如设计无规定肘一般按表1mm1执行。 3.拔探杆 用麻绳或铅丝将探杆绑好，留出活套，套内插人撬棍或铁管，利用机械杠杆原理将探杆拔屠。每拔出一段将绳套往下移一段，直至完全拔出为止。宜用砖盖孔。 4.移位 将探杆搬到下一孔位，以便继续触探。 5.灌砂回填 打完的针探孔，经过质量检查人员检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时，每填人 300mm左右可用钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式：一种是每孔打完或几孔打完灌一次，另一种是每天打完统一灌一次。 6.整理记录 按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，经过触探人员签字后归档。纤探记录表要保留原始件，如果污染严重，或为了存挡文件清洁，可以重新抄写，但原始记录仍要原祥霍留，重新抄写的记录资料，应与原件一致，井且一定要注明原件的保存处及抄件人签字。 针孔深度的检查可以另制表格将检查结果一一列出，同样应当签署打针人员和检查人员的姓名，与打针记录放在一起作为资料存挡。 7.季节性施工 （1）基土冬期触探时，应用保温材料覆盖基底，每打几孔及时掀或盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。 （2）基底受雨后，不能立即进行针探。 1.1.4质量标准 1.1.4.1主控项目 触探深度必须符合要求，锤击数记录准确。 1.1.4.2一般项目 1.孔位基本准确，探孔不得遗漏。 2.探孔灌砂应密实。 1.1.5成品保护 针探完毕后，宜用砖盖孔做好标记，保护好探孔，未经质量检查及复脸，不得堵塞或灌砂。 1.1.6 应注意的质量问题 1.为了防止针孔的位置、打针的力度、针孔的深度产生错乱，要求打针人员应尽量保持稳 定，轻易不要临时抽调人员或辑繁换人。 2.纤孔完成后，可用一根直径为10mm~12mm长约2m的钢筋，伸入针孔内检查纤孔深度，此项工作一定要认真，防止打纤深度不够，失去打纤工作的意义。 3.对于较为软弱的新近沉积粘土和人工杂填土的地基，需要加密纤孔的间距，在这一种情况下针孔间距不要太于1.0m。 4.如触探进行不下去时，应请示工地技术负责人，适当移位。不得随意填锤击数。 5.打纤时的锤落距500mm，并且要求是自由落体，不能人为的用力，这一点交底时要讲清蕾，之所以要求保持打纤人员的稳定，目的就是为了这一点。 6.记录和平面布置图的整理 （1）在记录表上用有色铅笔或符号将不同（锤击数）的探孔分开。 （2）探孔平面布