石化工程质量检查大纲(版)第八册防腐、绝热、工业.docxVIP

第八册 防腐、绝热、工业筑炉、设备衬里工程 防腐与绝热工程质量检查项目表 1.专业管理行为 检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 检查方式 1.1工程质量控制 1.1.1是否在施工前编制了施工方案并交底 施工前，应完成方案编制和技术交底。参加施工的人员必须熟悉施工方法和技术要求。 SH3022-1999 4.1.2 SH3010-2000 5.1.2 重点检查 1.1.2施工方案是否按规定进行了审核会签 施工方案应经审核会签。 SH3022-1999 4.1.1 SH3010-2000 5.1.2 重点检查 1.2施工条件 1.2.1设备和管道防腐涂装前的条件检查 1.涂装应在焊接施工（包括热处理和焊缝检验等）完毕，系统试验合格后进行。 SH3022-1999 4.1.6 抽查 2.如在1前进行涂装，必须将全部焊缝裸露，并将焊缝两侧的涂层做成阶梯状接头。 SH3022-1999 4.1.6 1.2.2隔热层现场施工准备工作是否符合要求 1.设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表管部件等均已安装完毕。 SH3010-2000 5.1.2.4 抽查 2.在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。 GB50126-2008 4.1.3 （强制性条文） 3.用于绝热结构的固定件和支承件的材质和品种必须与设备及管道材质相匹配。 GB50126-2008 4.3.1 （强制性条文） 4.直接焊于不锈钢设备、管道上的固定件，必须采用不锈钢制作。当固定件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫板。 GB50126-2008 4.3.6 （强制性条文） SH3010-2000 5.2.4 重点检查 5.对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序应办妥交接手续。 SH3010-2000 5.1.5 抽查 1.3材料 1.3.1涂料产品是否按规定进行了检查检验 1.防腐蚀涂料应有产品质量证明书，且应符合出厂质量标准。过期的涂料应按质量标准检验，合格后方可使用。 SH3022-1999 4.1.9 抽查 2.底漆、中间漆、面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜配套使用。如需配套使用，必须经试验确定。 SH3022-1999 4.1.8 1.3.2隔热材料、制品是否按规定进行了合格检验，保管是否符合要求 1.绝热材料及其制品，必须具有产品质量检验报告和出厂合格证，其规格、性能等技术指标应符合相关技术标准及设计文件的规定。 SH3010-2000 5.1.1.4 GB50126-2008 3.2.1 重点检查 2.在报关中应根据材料的品种不同，分别采用防潮、防水、防冻、防挤压变形等措施。 SH3010-2000 5.1.1.5 抽查 3.当需要修改设计、材料代用或采用新材料时，必须经原设计单位同意。 GB50126-2008 1.0.4 （强制性条文） 重点检查 4.绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。当勇于保温层的绝热材料及其制品，其平均温度小于或等于623K（350°）时，导热系数值不得大于0.10W/（m·K）；当用于保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于300K（27°）时，导热系数值不得大于0.064 W/（m·K）。 GB50126-2008 3.1.3.3 抽查 5.绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。当用于奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯化物、氟化物、硅酸盐、钠离子的含量应符合现行国家标准《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T17393的有关规定。 GB50126-2008 3.1.3.5 重点检查 1.3.3隔热材料有下列情况之一者，不得使用 隔热材料或制品有下列情况之一者，不得使用： a.质量证明文件特性数据不符合产品技术标准及订货条件或对其数据有异议； b.实物标识与质量证明文件标识不符； c.要求复验的材料未经复验或复验不合格； d.品种、规格、性能及技术参数与设计文件要求不符。 SH/T3522-2003 4.1.9 重点检查 1.3.4保护层材料的选用 贮存和输送易燃、易爆物料的设备及管线，以及与此管道架设在同一支架上或相交叉处的其他管道，其保护层必须采用燃性材料。 GB50126-2008 3.1.3.3 抽查 1.4交工技术文件或施工记录 1.4.1施工记录或交工技术文件是否按规定进行了提交 1.涂料防腐工程施工前，应完成方案编制和技术交底。施工人员必须熟悉施工方法和技术要求。 SH3022-1999 4.1.2 重点检查 2.隔热工程施工前，施工组织设计或施工方案已批准，技术及安全交底已完成。 GB50126-2008 4.2.1.2 2.涂料防腐 检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 检查方式