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热挤压模具钢热处理工艺的研究
董笑鹏,庞元俊,闫巧枝
(平顶山工业职业技术学院,河南 平顶山 467001)
摘要:本文研究了热挤压铝模具(4Cr5Mosivl)两次回火弥散硬化热处理工艺,确定了其工艺是经1080±10℃奥氏体化温度+油淬+520℃×
关键词: 两次回火弥散硬化 奥氏体化温度 脆性断裂
中图分类号: 文献标识码:A
Research of HeatTreament Process Dies steel
Dong Xiao peng1,Pang Yuan jun ,Yan Qiao zhi1
(1.PingdingshanIndustrial College of Technology,Henan Pingdingshan 467001,China
Abstract: The process of two times temper diffusion hardening heat treatment for hot pressing die have been studied in this paper.The process of 1080±10℃ ausenting temperature + oil quenching + 520℃×1.5h two times temper would be met the requirement.It can get a ideal result in the application of the manufacture practice.Service life of the die is abviously prolonged.good surface quality of aluminium tube products can be obtained.The important influence of austeniting temperature of all treatment process,the effect of alloy elements on austeniting temperature of die steel,and excellent results of controlling the technology of austeniting temperature are discusses.Deeply discusses the two times diffusioning hardening mechanism,analysis reason of prevent brittleness breaking,the principle of two times hardening heat treatment
Key words:two times diffusing hardening,austeniting temperature,brittleness breaking.
前言
目前我国用4Cr5Mosivl钢制造的铝型材热挤压模具,普遍存在使用寿命低,挤压出型材表面光洁度差等缺点。尤其对壁薄厚度悬殊差大,悬臂长的模具更极易以脆裂,拉伤,磨损和变形等形式而损坏。因此要提高模具寿命,则即要求具有高强度,高硬度,韧性好,抗划伤性优良的性能。
过去我厂铝材热挤模,采用预热→淬火→回火一次(使用后个别良好,软氮化)热处理后,挤压过程中,使用不当或设计不合理,则模具脆裂严重,以至整炉脆裂报废现象时有发生。良好状态时,亦约0.5t(吨)挤压出管材的模具使用寿命。因此在西安铝厂目前模具设计、使用等实际水平一定的条件下,就对模具热处理提出了更高的要求。
基于上述原因,我们采用淬火后,进行两次回火(使用以后可软氮化使用)的热处理工艺,取得了显著效果。
1 实验设备、材料的化学成分及尺寸
模具淬火加热在高温盐浴炉中进行,模具预热及回火热处理在空气井式电阻炉中进行,其炉温测量选用EU-2X CJ-101型的动圈式控温仪表。用洛氏硬度计进行硬度测试。
材料采用4Cr5Mosivl模具钢,其化学成分如下,尺寸为φ165×60mm。
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
0.32~0.42
0.8~1.20
≤0.40
4.5~5.5
1.0~1.50
0.30~0.50
2 两次硬化热处理工艺的确定
过去工艺:预热→淬火→一次回火→(使用后)软氮化。
现在新工艺:预热→1080±10℃,(520±10℃×1.5)二次回火→
2.1预热
预热温度采用520±10℃,保持时间:1.5小时(h)
2.2淬火
模具(热挤压管模)有效厚度45 mm,于高温盐浴炉中加热。淬火加热温度采用1080±10℃
2.3两次回火
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