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RH真空精炼炉深脱碳技术探讨 一、顶枪 顶枪结构设计成水冷多层套管式。氧气、氮气/氩气、液化石油气和冷却水是通过软管与枪体法兰连接。 主要技术参数： 枪体结构 水冷夹层、 拉瓦尔型喷咀 枪体长度 约10m 枪体外径 约Ф219mm 氧气压力 约1.0Mpa 加热条件 在真空槽内温度超过800℃时用 保护用气体 Ar/N2 枪体中心与处理中心偏心 ±50mm 介质耗量： 吹氧量 Max 2500Nm3/h 液化石油气 约400 Nm3/h 枪头保护气用量 约 150Nm3/h 冷却水量 约70Nm3/h 二、密封装置 密封装置包括硬密封和充气密封两种方式安装在一个密封室内。 硬密封和充气密封封住枪和枪孔之间的缝隙以防止漏气。这在顶枪升降和停止过程中才不会影响真空度。 充气密封件是一种可膨胀橡胶。顶枪停止运行时，吹气膨胀使顶枪密封。在此密封装置内侧下部装有一个除渣刮板，可在顶枪运动过程中刮除枪上的结渣。另外装有一个补偿器，可防止顶枪垂直运动时微量倾斜造成的机械损伤。 当真空槽更换需开往待机位时，密封装置可随顶枪连带提升，而无须下次调节顶枪对中。 每套真空密封装置包括： 硬密封件 1个 充气密封件 1个 刮渣板 1套 导辊 1套 补偿器 1个 吊挂在顶枪把持器上的吊链 1套 真空密封罩高度 约680mm 密封装置保护气用量 约150 Nm3/h 三、预热枪 预热枪采用水冷式多层套管式设计。预热枪上配有法兰，可与氧气、可燃气体、保护气体和冷却水软管相连。 在预热枪枪头位置设置有1套自动点火装置；为保证烘烤过程安全，枪尾端安装有火焰监测装置。 每套预热枪包括： 预热枪枪体 1个 自动点火装置 1套 火焰监测装置 1套 技术数据： 可燃气体： 液化石油气 加热范围： 20 °C -125 氧气压力： ～1.0Mpa（max） 吹氧量： ～800Nm3/h 天燃气用量： Max 400Nm3/h 天燃气压力： ≥0.1MPa 冷却水量： ～70Nm3/h 保护气体用量： 40 Nm3/h(氮气、常用) 五、浸渍管 浸渍管焊接在真空槽下部循环管上。浸渍管2个，1个用作上升管，1个用作下降管。上升管内装有钢水循环用的吹气管。 浸渍管处理时插入钢水中。 技术数据： 砌砖后内径： ?550mm 砌耐材后外径： ?1200mm 砌耐材后高度： 800mm 浸渍管中心距： 1300mm 钢水循环速率： 最大～121t/min 供氩喷咀数量： 12个，分成上下两层 六、下部槽 真空槽下部由圆筒形壳体组成，在壳体上部焊有水冷法兰，以便与真空槽上部联接，壳体下部焊有弧形底板。弧形底板焊有两个循环管，用于连接浸渍管。真空槽下部还装有挂在链条上的隔热板及风冷管。 每个真空槽下部包括： 1个下部本体 4个支座 1个隔热板 技术数据： 壳体外径： ~ ?2650mm 壳体高度： ~ 2500mm 砌筑后内径 ~ ?1850mm 七、上部槽 真空槽上部由圆筒形钢壳构成，上下焊有水冷法兰，便于与真空槽下部和热弯管连接。 每个真空槽上部包括： 1个带法兰的外壳 4个安装支承座 1个合金加料溜管 1个测温点连接管 2个吊耳 技术数据： 壳体外径： ~ ?2650mm 高度： ~ 4850mm 砌筑后内径 ~ ?1850mm 八、真空槽附件 采用夹紧螺栓和密封件，使真空槽各部件能快速进行真空密封连接。 九、气动翻板阀 气动翻板阀安装在伸缩接头和真空槽合金加料溜管之间，在不进行合金加料时，阀保持关闭，防止真空槽产生的热气进入真空料斗系统。 气动翻板阀与真空槽合金加料溜管用螺栓联结。 该气动翻板阀包括： 1个阀板 1个气缸 1套密封件 1套限位开关 技术数据： 直径：Φ400mm 十、热弯管 热弯管为钢板焊成的180?的弯头，两端焊有带水冷的法兰，一个法兰与真空槽上部相联，另一端口与抽气水冷弯头相联。 热弯管垂直与对接的真空槽上部法兰及水冷弯头联接。热弯管平台用于顶枪密封装置的操作及检修。 热弯管包括： 1个热弯管本体 1个气动顶枪孔盖板 2个气动夹紧装置 1个摄像头安装孔 技术数据： 外壳直径： ～?1900mm 高度：