生產线5S稽核内容.docVIP

5S標准定義（二） 1.人員要求： 　a.作業員帽子戴好，夏季廠服全部扎起，冬季廠服拉鏈拉好，正面偑戴廠牌； b.進入車間人員一律穿廠鞋，且要穿襪子； c.組長戴黃色帽子，配好肩褡，著裝整齊，服裝統一； d.生產時作業員按規定戴好手指套，細線產品（線徑小於0.1以下）不能留有長指甲，平視不可看到指甲； 2.流水線上要求： 　a.看板上OI與效率卡整齊掛好，OI左邊，效率卡右邊，亞克力板壓OI一半，壓效率卡全部，且不允許掛其它； 　b.廠牌掛於OI與效率正中間（焊錫印章站廠牌掛右邊），作業員要正對OI； 　c.燈管看板上要擦試干淨，目視不允許看到有灰塵； 　d.機器每日擦試，保持清潔，並填寫機器保養卡； 　e.木盤鐵片方向擺放一致，台面上不能堆放超過五盤，吸塑盤材料規格統一擺放，且良品與不良品分開，堆放不超過五盤，線上盤子都不允許超出流水線； 　f.每盤材料盤上都要貼有標簽以示區分，責任區域標有區域負責人； 　g.產線所用之溶劑瓶有標示，保持清潔，且依規定擺放； 　h.產線需用到之同類型機器擺放成一條線，流水線上不允許放其它不需用之物品； 　i..經過整理整頓後，線上不允許看到掉漆、生銹等狀況； 　j.材料架顏色規格統一，線上桌板規格統一，擺放整齊； k.工具盒內工具擺放統一整齊； l.流水線後垃圾盒內按時清理，不允許有廢刀片存在，流水線上不可隨意放刀片，不用時放回工具盒； 　m.作業員凳子擺放整齊，並在整齊上線不可超出+0.5CM（焊錫部人員除外）； 　n.物料不可隨處擺放，一定得在斑馬線范圍以內，且擺放整齊，通道上烤車擺放以占位置最小為標准，且需整齊一致； 　o.含浸室內所有烤車任何時候擺放都要呈一條線，且車上材料不可超出烤車頂部； 　p.烤箱上所掛OI最後一品名與所含浸材料一致 q.流水線後垃圾箱三大類區分標示，且需按垃圾分類正確放置 r.下班後所有凳子一律朝後擺放，材料架擺放在凳子的前面，任何材料不可放置在凳子上； s.下班後生產線上不允許有材料，手指套等，焊錫治具整齊擺放於錫爐旁 t.效率卡在9：00前是否有計算； u.不良品盒內不良品是否及時清理； v.首件有無及時填寫； w.組長辦公桌物品（文件欄、台歷、計算器）是否擺放整齊。 5S標准定義 標准 擺放物品類別 擺放數量 擺放位置標准 一、繞線站： 　1.銅線必須加線罩；2.陶瓷羊毛氈孔必須干淨；3.繞線不良應立即處理，不可與BN同盤放置；　4.設備外鳳無塵及無張貼其它標簽；5.產品擺放整齊。 吸塑盤、木盤、廢線袋、套管盒、剪刀、膠布台 吸塑盤疊放不可超過5盤； 木盤疊放不可超過5盤； 套管盒適產品需求尺寸數量而定； 廢線袋1個、剪刀1把、膠布台依產品需求數量定 原BN放置盤在左手邊，繞線OK產品在右手邊，剪刀不用時放入工具盒內，套管盒統一放置在排線架下，廢線袋放置在右手邊，膠布台右手邊 二、理線站： 　1.理線加廢線罩；2.產品不可與廢線同盤；3.產品擺放整齊（已理線與未理線） 理線罩、剪刀、木盤、吸塑盤 理線罩1個、剪刀1把、木盤2個、吸塑盤5個 理線罩擺放在自己正中間，木盤左、右各1個，左邊放待理線品，右邊放已理線品，吸塑盤分左、右放置，待作業品放左手邊，已作業OK品放右手邊，剪刀不用時放入工具盒內。 三、焊錫一、二： 　1.設備外觀無塵及無張貼其它標簽；2.焊錫治具每2H清理一次；3.溶劑瓶身干淨且擺放整齊；4.台面無錫潭及灰塵。 焊油、酒精、當天生產品名、焊錫治具、焊油槽、刮刀、平口鉗、刀片、抹布 焊油瓶2個、酒精瓶1個、當天生產品名焊錫治具不可超過3條，焊油槽1-2個（依產品需求）刮刀1把、平口鉗1把、刀片1盒、抹布適量 所有溶劑瓶放入托盤中且在右手邊，焊錫治具放入托盤中在左手邊，焊油槽在錫爐正前方，刮刀放在右手邊，平口鉗、刀片不用時放入工具盒，抹布放入工具盒。 四、組裝（COVER、CASE、CORE） 　1.COVER與CASE統一使用藍色膠盤放置；2.不良品必須置放於紅色標示盤內；3.CORE必須標示有GAP或無GAP； 4.廢包裝不可置放於地面上。 CORE、COVER　COLP、不良品盒、膠布、耳夾、膠布機、刀架、甜筒、透明膠布、刀片、抹布 CORE　4盤，COVER/COLP/耳夾　1托盤，膠布1托盤，膠布機1台、刀架（每人1個），透明膠布1卷，刀片1盒，甜筒約10-20個，不良品盒（吸塑盤2個，木盤1個），抹布適量 流水線上只可擺4盤，有GAP2盤放左邊，無GAP2盤放右邊，COVER/COLP/耳夾放置作業者中間，托盤內膠布放置制程中間白板桌面上，膠布機/刀架放作業者中間，透明膠布/刀片/甜筒放置指定的工具盒內，不良品盒放作業者左邊，抹布放置工具盒內 五、測試一、二： 　1.設備及治具保持干淨；2.不良品置入相應標示紅色盤內；3.