屏蔽泵操作规程.docxVIP

屏蔽泵操作规程 一、操作规程1、启动前的检查工作1）检查泵的地脚螺栓是否上紧。2）检查泵的出入口法兰垫片是否合适，法兰有无把紧。3）检查泵的压力表是否安装、安装位置与压力等级是否合乎要求。4）检查电机的接地线是否接上并把紧。5）检查泵的冲洗线是否有松动，安装是否方便操作。6）检查泵周围的环境是否清洁干净，是否有杂物及油污，若有则必须清理干净，以免影响操作。2、启动前的准备工作1）工艺条件的落实，打开泵入口阀门，打开泵出口放空阀和最小回流线，对泵进行充液，打开屏蔽罩冷却冲洗管线尾端的两个排放手阀进行排气。2）打开电动机冷却水套及冲洗冷却水套用水，建立冷却水循环，确认冷却水入口温度不大于35℃。3）确认电机已经送电，TRG表完好。4）投用压力表，检查表是否显示正常。3、机泵试运转1）确认打开了入口阀门，关闭出口阀门，打开最小回流线。2）按下电机按钮，启动电机。3）稍开出口阀门。4）检查泵出口压力指示。5）检查TRG表指示是否正常（参考TRG表指示说明）。①TRG表指针超出量程，说明电机反转，请断电后校正接线。②TRG表指针在黄色或红色区域，说明电机出现故障，请查找原因排除故障后运行。③TRG表指针在绿色区域，电机运转正常。6）保持出口阀门的开度，运转2分钟后停泵，再次对泵体各处排气。4、机泵运转1）确认可以，开启电机。2）缓慢开启泵出口阀门和最小回流线阀门，调整出口流量到规定值。3）检查电机电流是否超限。4）检查出口压力表是否在规定的范围内。5）检查TRG表读数是否正常。6）运转声音和振动有无异常。二、TRG表指示说明。 TRG表指示及电泵状态 可能的故障 检查或处理方法 表针指示逐渐增加，指针不摆动或者运行状态差。 电源电压升高或者轴承磨损增加。 先检查端电压是否正常，再检查轴承磨损，如果超值则更换轴承。 表针摆动无规则，电泵流量、压力不稳，内部声音不正常或电机局部发热。 循环系统不正常，流量不足或有气泡。 检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求。 表针突然上升到红色区域，表针摆动幅度增加，且有规则性波动，有时停机后再启动故障消失。 转子笼条涨开造成局部断条。 换同型号转子。 表针突然上升到红色区域，表针摆动幅度增加，且有规则性波动，伴随泵内声音不正常。 叶轮摇动、转轴弯曲、口环磨损。 拆机检查。 表针指示值大于0.75，运转不顺畅，流量、压力低。 电源相序接反。 检查电源相序并重接电源。 表针正常，运转不顺畅，流量、压力低；或运转正常，表针大于0.75。 模块三相电源与电动机端子的相序不一致。TRG与热元件线路接错。 检查模块三相电源线与电动机电源线相序是否对应，按正确相序接好。 表针指示0.5，一相电源为零。 断相。 检查电源线。 表针指示忽大忽小；或者摆动，且这种现象是短暂的。 管路混入异物或者介质有结晶和沉淀。 检查介质状况以及伴热情况。 电泵工作正常，电源线接反，表针始终大于0.75，有时停转一阶段，再启动故障消失。 模块或TRG表损坏或TRG系统回路有接地现象。 检查模块输入、输出电参数，检查电表点参数，检查模块、TRG表是否接地。 表针无指示或指示反向。 模块极性装反，；仪表损坏、模块选用错误。 检查仪表模块类型选用情况，模块安装孔以及仪表的极性对应。 表针在某位置不动。 卡针 维修 主电路端子对地绝缘为零，或者启动泵时跳闸了。 接线框损坏，模块损坏，主绕组损坏，TRG表与热元件接线错误 把模块及主绕组从接线架上拆下分别检查。 三、使用注意事项1、严禁空载运转。2、开泵前排气要彻底。3、断流转动不得超过30秒。4、不得逆向连续运转。5、不得在冷却水投用前开泵。6、运转中如果有异常现象应及时停泵处理。7、TRG表在红色区域，禁止运转。8、小于最小流量不允许运转。9、冷却水流量小于要求的值时不允许开泵。10、环境温度要求-20℃~40℃，湿度不大于85%（25）和规定的防爆标志。11、泵排气时严防有压力喷出。12、电泵在运转过程中，温度升高，不要用手触摸。13、当过流继电器和热元件动作时，一定要查找原因后才能启动。 屏蔽泵TRG表其原理为：在屏蔽泵定子线圈上下（可理解为在一个水平放置的筒的上下）各埋设一线圈，两个线圈相连，但相位相反，转子转动，如“转子的中心线”与“两个线圈的几何中线=泵轴承中线”重合，则上下两个线圈分别感应大小相等但相位相反的电压，此时互相抵消，电流为0，表现为TRG表在0位，即绿区的最低处，当轴承磨损后转子中线偏移，此时上下线线圈感应电流不在大小相等，通过一定的处理后产生电流，TRG指针随电流的大小也变化，但如在绿区内，这种轴承磨损造成的转子便宜是可以接受的，转动的转子不会磨损屏蔽套，可继续运行，而当指针