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设备名称及数量 设备名称：高压水切割机 购买数量：1台 设备用途 能保证一次装夹条件下，切割厚度50mm以内精度较高的零件及厚度为200mm以内的切割下料。能够适应于铝合金、钛合金、不锈钢等金属和塑料及复合材料等非金属材料的切割加工。 三、设备组成及基本要求 3.1设备有主机、控制盒数据处理计算机、功能软件和接口软件、高压水泵、自动送砂系统、消除固体废料系统等部分组成。 3.2要求设备结构设计合理，设备静态、动态、热态稳定性好，能采用先进技术，保证系统具有良好的动态品质。驱动系统的元件要求精度高、可靠性好、响应速度快。设备使用、操作、维修方便。设备防护装置安全可靠，应符合中国国家强制性标准。无漏油、漏水、漏气现象，安全性高，造型美观，售后服务好。设备设计制造应符合ISO国际标准；设备所有零部件和个各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SI）标准。 四、设备主要要求及其它要求 4.1 主要技术指标： 4.1.1 加工范围：净切割X/Y范围≥1.3m ×1.3m Z轴行程≥150mm 最大切割厚度 ≥200mm； 4.1.2 工作台载重≥1000Kg/m； 4.1.3 快速进给速度≥12m/min； 4.1.4 切削最大进给速度≥7 m/min； 4.1.5 X、Y轴定位精度≤0.08mm； 4.1.6 X、Y轴重复定位精度≤0.08mm； *4.1.7 切割精度≤0.08mm； *4.1.8 高压泵功率为30KW以上，可持续工作压力不低于380Mpa，此工作压力下可连续24小时运转，输出压力≥60000psi 4.2 其它要求： 4.2.1 原装进口高压水切割机，并能提供产地、关税等相关证明，机床所有零部件、配件需使用与彩页上相符的标准配置，不得随意更改零部件或配件。 4.2.2 主机部分： *1.设备采用5轴控制系统，在切割过程中可根据材料种类、厚度、图形调整切割头的射入角度，消除切割工件的斜边，保证在高速切割状态下工件的表面粗糙度和垂直度。 2.设备主机及辅助设备必须结构坚固，具有高刚性、高吸震性和低温度变化伸缩率，使用性能良好，所有机械、液压、电子、电气、仪表组件等选用优质材料制造或采用知名厂家生产，均应符合ISO颁布的有关国际标准，通过ISO9001质量认证； 3.设备结构采用龙门结构，设备应保证有足够的静态、动态、热态刚 度和精度，保证系统具有可靠地动态品质。具有可靠地稳定性， 且刚性好，运动副耐磨性能好，受环境影响小，在环境温度5℃～45 ℃，相对湿度≤90%的条件下能连续工作24小时，且加工性能稳定； 4 各运动轴设保护罩，并具有可靠的防护装置，防止砂水飞溅进入， 影响运动精度; 5 全套使用的知名品牌的高压管路（含设备必须的柔性管路）； 6 设备噪音及安全防护等应符合GB15760-1995标准，噪音控制≤85分贝，带有紧急状态安全保护装置，保证设备和人员安全；设备运行时，人员安全防护设施； 7 采用数字通讯伺服控制系统； 8 采用自动送砂系统，其砂量存储器的容量至少不低于设备8小时连续生产的用砂量； 9 带有水位控制系统，可进行水下切割； 10 带有消除固体废料系统，该系统能有效地自动清除工作台水箱内的固体废料，将水箱内切割后残留的磨料和切割碎料抽到搜集缸内。 4.2.3 数控系统部分： *1 数控系统采用国际上通用的、成熟的、稳定的、先进的控制系统，要求采用LCD液晶显示器和可移动的操作控制台； 2 32位监控CPU采用pentium1G以上，内存≥1G，系统存储单元≥2G； 3 配≥15” 4 具有标准的双向串行RS-232接口、标准的网络接口，支持主机通讯，配备有USB2.0接口； 5 控制系统应当性能稳定，并且抗干扰性能强，软件自身要具备常见的切割材料库，能够根据材料种类、厚度，所需切边品质，自动的生成最佳切割速度，并可方便调整进给率。具备转角控制功能，在工件的转角处自动设定加，减速； 6 具有程序模拟功能，自动计算切割时间和切割成本； 7 断点再续功能，遇特殊情况造成切割停顿，可以按原路返回并在断点处继续执行切割； 8 具备将图形文件快速转成NC程序的功能； 9 能够实现自动、手动控制功能及MDI（手动数据输入）功能； 10 具备中/英文操作界面； 11 具有故障自动诊断显示功能，加工中断电自动保护，自动恢复功能。 4.2.4 测量系统部分： 1 机床精度标准：采用IS0230-4标准； *2 验收时加工一件50×50mm的正方形不锈钢板，厚度为30mm, 切割速度为33mm/min,锥度误差保证在±0.05mm内，加工误差保证在±0.08mm内。加工一件50×50mm的正方形铝合金板，厚度为30mm，切割速度为70mm/min，锥度误差