框架幕墙施工方法概述(中建八局).docVIP

幕墙施工方案概述 预置埋件的施工 1.1、预埋件施工目的 幕墙预埋件是幕墙的受力构件，它的安装工序是幕墙质量的关键工序。预埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。为确保预埋件埋设满足幕墙设计、施工要求，特制定本方案。 1.2、预埋件施工工艺流程 1.3、预埋件的固定 1）预埋件定位后，用钢丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋捆绑牢固(或焊接牢固)。定位后埋件表面与模板表面应紧密贴合。 2）焊接 a. 每个预埋件的锚筋中应有1～2根与主体结构的钢筋焊接。如有错位，允许加钢筋进行搭接，搭接长度不小于50mm。 b. 在建筑高度30M以上的预埋件，每三层中应有一层的预埋件锚筋和均压环梁的纵向钢筋焊接接通(幕墙防雷需要)。预埋件焊接接通的楼层，检验员应做好记录反馈到技术出处并在幕墙连接件安装时通知安装人员。 1.4、混凝土浇灌 混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件的位移和与模板分离。 1.5、拆模板 1.6、清理预埋件 清理粘附在预埋件外表面上混凝土，露出其表面。 1.7、检查 用激光经纬仪、水平仪、铅垂仪等仪器检查各楼层预埋件相互的位置偏差。标高偏差大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。对检查出不合格的预埋件应做好记录，及时查明原因并提交业主（甲方）等相关方面确认。同时将埋件偏差数据反馈与设计人员，由设计人员提出处理意见（方案）一并报业主（甲方）等确认。 2、玻璃幕墙施工方案概述：本工程设计有框架式玻璃幕墙。 2.1 工艺流程： 2.2 施工步骤： 第一步：施工测量放线 施工要点说明： 1、复核结构标高线的正确性 ☆ 以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，复核土建标高的正确性。 ☆ 如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。 2、确定幕墙施工测量放线的基准层 ☆ 用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离、如发现偏差应进行均差处理。 ☆ 当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。 ☆ 当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。 3、以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。 4、确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。 第二步 加工制作 1、说明： 幕墙是通过经加工合格的型材与玻璃板块（金属、石材等）等主要构件装配在一起而完成的。型材的加工质量直接影响到幕墙的施工质量，加工中心或组装厂应根据该工程的施工进度计划制定详细的加工计划，方便工地安排施工装配。 2、所用材料说明： 铝合金（钢材等）型材 3、工艺操作流程： 领料 → 下料 → 检验 → 加工 → 检验 → 出厂 第三步：幕墙面板板块制作 玻璃板块制作 1）主要材料说明： 玻璃、铝边框、结构胶、双面胶条、玻璃托块、不锈钢铆钉等。 2）工艺操作流程： 加工准备→检查验收玻璃、铝边框等材料及设备→框架制作→检查设备→净化（关键工序、质量控制点）→上底漆（根据具体工程确定）→定位→注胶→清洗污渍→板块养护→成品入库。 第四步：转接件的安装 1、说明 连接件的作用是为了将幕墙与主体构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。 2、主要材料说明：连接件； 连接件：采用Q235钢或高强度铝合金。在安装连接件前，应在预埋件表面刷三道沥青漆，厚度大于1mm。 3、工艺流程说明： 工艺流程：寻准预埋铁件对照竖梁垂线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。主要掌握了解，主导分格与调整分格的关系，对转角收口位连接件（包括某些特殊转接件）要弄清设计意图并保证满足以后施工。 第五步：龙骨安装 1、竖龙骨的定位安装 1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。 2）在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： ①人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 ②工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正当，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 ③材料准备。 3）在施工现场打准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照以保证放线时准确无误。 4）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对定位