框架桥混凝土施工技术交底.docxVIP

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框架桥混凝土施工技术交底

新建郑州至焦作、郑州至开封城际铁路工程 HNCJS-NO.2标段 施工技术交底书 工程名称: 交底编号: 交底项目: 交底内容: 接受单位: 技术负责人: 交底人: 复核人: 接受人: 交底日期: 接受日期: 中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路 工程项目三分部 施 工 技 术 交 底 记 录 编号: 工程名称 交底单位 交底项目 交底日期 内容: 一、工程范围 1、基础、涵身等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵,拆模后表面砼存在的问题及时处理。 2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。 3、自备工具:刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等。 二、砼强度等级 混凝土挡块与检查台阶C20砼、基础垫层、基础、翼墙、框架内与出入口路面C30砼(万方铝业框架桥路面为C40砼),悬臂板、框架涵身C35砼,栏杆底座C40砼,框架顶部C40细石聚丙烯腈纤维混凝土,框架顶三角垫层C40细石混凝土。施工时严格按要求浇筑混凝土,各种标号混凝土严禁混淆,熟悉图纸,掌握各层各个混凝土构件的标号,按要求施工。 三、质量要求 严格按砼的浇注验收标准执行。 1、质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做,严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。 2、浇筑砼必须先润湿模板,浇筑涵身砼时必须先浇筑同砼标号5㎝厚的砂浆。接缝表面必须一次性拉毛处理。 3、砼浇筑标高控制:浇筑砼基础、涵身标高时必须依照标准执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20㎝。 4、基础、涵身标高高出或低于现浇板底时,承担所有的处理工作。 四、砼浇筑与振捣的一般要求: 1、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。 2、浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40㎝。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 五、涵身的混凝土浇筑: 1、涵身分两次浇筑,整个框架分为涵身底板和墙身下部一并浇筑,涵身上部和顶板钢筋砼一并浇筑的两次浇筑方式。涵身底板和墙身下部浇筑完成后待达到规定强度,浇筑涵身上部和顶板钢筋砼。浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,涵身混凝土应分层振捣,实用插入式振捣器时每层厚度不大于40cm,振捣棒不得触动钢筋。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。 浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,涵身底充分振实后在下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后在下料,涵身底及拐角部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 2、浇筑涵身顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 3、涵身混凝土应根据分节一次浇筑完毕。沉降缝应与涵身垂直。 4、浇筑完毕后,应随时将伸出的塔接钢筋整理到位,混凝土涵身浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将涵身混凝土找平。 5、涵身底板所浇筑的混凝土应当拉毛,拉毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。 六、养护 砼浇筑完成并收面平整后,外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布,用浸湿的棉毡覆盖,再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面,并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于7d。 七、成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩涵身的分布筋、

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