瓦斯抽采和利用.docVIP

瓦斯抽采与利用 一、瓦斯抽采的必要性及可行性 1、瓦斯抽采的必要性 根据国家安全生产监督管理总局2006年发布的《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）4.1节规定，凡符合下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下移动泵站抽采瓦斯系统： ⑴、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5 m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m ⑵、矿井绝对涌出量达到以下条件的： 1）大于或等于40m3 2）年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30m3 3）年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25m3 4）年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20m3 5）年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3 ⑶、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。 下面从三个方面来详细分析本矿瓦斯抽采的必要性。 ①该矿井为煤与瓦斯突出矿井，需要建立瓦斯抽采系统 ②从矿井瓦斯涌出情况来看瓦斯抽采的必要性 矿井初期开采M4煤层时，回采工作面平均相对瓦斯涌出量为12.97m3/t；平均绝对瓦斯涌出量12.28m3/min；矿井后期开采M4煤层时，回采工作面平均相对瓦斯涌出量为20.55m3/t；平均绝对瓦斯涌出量19.46m 从瓦斯涌出的情况分析，矿井应建立瓦斯抽采系统。 ③从资源利用和环保的角度来看瓦斯抽采的必要性。 煤层瓦斯主要为甲烷，是煤层形成过程中的一种伴生产物，煤层开采或掘进过程中涌出的瓦斯不仅对矿井安全生产产生威胁，而且破坏地球大气的臭氧层，污染大气环境。根据气候变迁跨国委员会研究报告，瓦斯温室效应是C02的21倍，瓦斯是一种仅次于氟利昂占第二位的主要温室气体。同时，瓦斯又是一种优质的能源，将抽出的瓦斯加以利用，可以变害为宝，不仅改善能源结构，而且减少了对环境的污染，目前国家大力提倡节能减排，节约能源，因此建立地面瓦斯抽采系统，进行瓦斯利用，响应国家政策，可以取得显著的经济效益和社会效益。本矿准备利用抽采出的瓦斯，这对环境保护、资源利用及创收效益都是十分有利的! ⑷、从工作面通风能力来看瓦斯抽放的必要性 ①回采工作面抽放瓦斯的必要性分析 当回采工作面的瓦斯涌出量高于通风能力所允许的瓦斯涌出量，单靠通风稀释无法达到设计产量时，即有下式成立，瓦斯抽放是必要的。 式中：q相─回采工作面相对瓦斯涌出量，m3/t； q0相─通风所能稀释的相对瓦斯涌出量，m3/t； A0─回采工作面产量，1364t/d； Q0─回采工作面的通风能力，后期按设计Q0=25m3 C─《煤矿安全规程》允许的工作面瓦斯浓度，取C＝1%； K─回采工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.3； 根据上式确定的本矿回采工作面抽放瓦斯必要性结果见表5-3-1。如果不采取抽放瓦斯措施，回采工作面不可能达到设计的产量，因此回采工作面抽放瓦斯是必要的。 回采工作面抽排瓦斯量 表5-3-1 生产煤层 设计产量 （t/d） 瓦 斯 涌 出 量（m3/t） 抽放前通风允许的最大产量(t/d) 判别结果 抽放量（m3/t） 工作面抽放率 （%） M4 1364 20.55 809 需抽放 ≥8.37 ≥41 ②掘进工作面抽放瓦斯的必要性分析 在设计的掘进速度下，当掘进工作面通风能力小于稀释瓦斯所需的风量，即下式成立时，抽放是必要的。 式中：Q0─掘进工作面设计通风能力，11m3/s； Q─掘进工作面瓦斯涌出量，1.95m3 K─瓦斯涌出不均衡系数，K=1.6； C─《煤矿安全规程》允许的工作面瓦斯浓度，取C＝1%,； 经过计算，在设计的掘进速度下，掘进工作面通风能力大于稀释瓦斯所需的风量，但是为了安全，本设计掘进工作面采取边掘边抽的方法进行瓦斯抽放。 综上所述，本矿在生产期间为达到设计产量，必须对回采工作面进行瓦斯抽放。 2、瓦斯抽采的可行性 根据《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）第7.2.1条的有关规定，衡量未卸压的原始煤层瓦斯抽采可行性指标有：煤层透气性系数（λ），钻孔瓦斯流量衰减系数（α）。按λ、α判定本煤层瓦斯抽采可行性标准如表5-3-2所示。 根据矿方提供的《XX煤业有限公司4、9煤参数测试与分析》提供数据，结果为M4煤层的钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0397d-1；M9煤层的钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0466d-1；均属可以抽采煤层。 本煤层预抽瓦斯难易程度分类表 表5-3-2 抽采难易程度 钻孔瓦斯流量衰减系数 α（d-1） 煤层透气系数 λ（） 容易抽采 0.003 10 可以抽采 0.003～0.05 10～0.1 较难抽采 0.05 0.1 二、瓦斯抽采系统的选择及合理性分