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挖孔灌注桩爆破的安全施工实例 ○ 颜绮兰 （广州地区建设工程质量安全监督站） 摘 要：本文以金盛大厦为例，论述了人工挖孔灌注桩采用微差控制爆破技术的设计方案、施工方法及其施工质量安全管理。 关键词：人工挖孔灌注桩爆破 设计 施工方法　施工质量安全管理 一、设计方案 1．1工程概况 金盛大厦位于广州市昌岗中路，其东面紧靠珀丽酒店，西面紧靠信和豪庭，北面紧靠南方大厦职工宿舍，南面为昌岗中路，地处闹市。 工程基础采用人工挖孔灌注桩，桩径为Ф1200～1700，桩长10～15米，桩支承于中风化或微风化层。 场地基底岩石为上白垩统沉积碎屑岩，泥、钙、铁质胶结，中厚层状。呈紫红色，岩性为粉砂岩、粉细砂岩、含砾粉（细）岩、砾砂岩、砂岩、局部砂砾岩及砾岩。 中风化岩带厚度0.30～12.30M，平均4.28M，岩芯成衙柱状，不完整短柱状和中柱状，局部长柱状及块状，岩质较坚硬，节理裂隙较发育，局部见水蚀小孔。 微风化岩带厚度5 .00～12.10M，平均6.01M，岩芯成完整的短柱状，局部块岩质新鲜坚硬，外击声脆，局部偶见裂隙。 1．2爆破设计 1．2．1爆破依据 因为本工程是在市区建筑密集环境下采用爆破手段进行挖孔桩石方开挖，为避免对周围建筑造成影响，必须严格控制爆破震动及飞石等有害效应。因此，应尽量采用多排孔微差松动控制爆破技术，控制最大一段起爆药量，以达到控制质点振速的目的。 1．2．2最大一段允许起爆药量 为最大减小爆破对地面建筑物的震动影响，根据公式： V=K（Qm/R）a，参考本地区的K、a值及国家《爆破安全规程》要求的各种不同类型建筑物的垂直振动速度允许值，利用公式反算出最大段允许起爆药量Qm。 根据在本市地下爆破施工监测数据及经验，一般取K=200，a=1.65，国家《爆破安全规程》要求的各种不同类型建筑物的垂直振动速度允许值，钢筋混凝土框架结构5㎝/s。 1．3爆破参数设计 1．3．1爆破参数确定 根据井巷掘进原理及以往工程施工经验，本工程炮眼设计采用空心掏槽眼、辅助眼、周边眼相结合的布孔方式，利用多个段别毫秒雷管来实现微差控制爆破。 1）、炮眼排列 井巷掘进中的炮眼，按其作用的不同，可分为掏槽眼、辅助眼、周边眼。掏槽眼是为辅助眼创造第二个自由面，辅助眼是为了进一步扩大掏槽眼的体积，而周边眼是为形成正确的井巷断面形状。 2）、炮眼数目 炮眼数目 N=K（F*S）1/2 式中： N-炮眼数目， 个； K-参数，一个自由面时，K=2～2.3； F-岩石坚固性系数； S-井巷断面积，㎡。 3）、炮眼布置 各种挖孔桩的炮眼布置形式按起爆网路图； 4）、炮眼深度 根据《井巷工程》推荐，结合本工程情况。 炮眼深度：L=1.0～1.2m 掏槽孔及中空孔：L1=1.2～1.4L 5）、药量计算：总装药量计算Q=K*S*L*n 式中：K-爆破每立方米岩石所需的炸药消耗量 n-炮眼利用率 n=0.8～0.95 L-炮眼深度 m S-井巷断面积 ㎡ 本工程采用Ф32㎜药卷，以d=1.5m直径孔桩为例（爆破孔径为D=1.8m），岩石固性系数f取6～8时，k取3.3。 Q=3.3*2.54*1.0*0.85=7.12㎏ 根据以上计算，结合类似工程实践经验，对单耗K、炮孔数和单孔装药量都作了适当的调整，详细见下表。 桩径 护壁 厚度 掏槽孔 辅助孔 周边孔 总装 药量 爆破 单耗 ㎜ ㎜ 孔 数 单孔 药量 起爆 段别 孔 数 单孔 药量 起爆 段别 孔 数 单孔 药量 起爆 段别 ㎏ ㎏/m3 1500 1500 4 400g 1—3 6 300g 6—8 15 250 9—15 7.2 3.01 1．3．2装药结构 采用反向装药。 1．3．3起爆方式 确定合理的起爆时间间隔，对改善爆破效果和降低爆破震动效应起到重要作用，起爆时间间隔根据经验及常用雷管的段别。采用微差起爆方式，超爆次序为掏槽眼用1～3段、辅助眼用6～8段、周边眼用9～15。 1．3．4起爆网路 采用串联起爆网路。炮孔内按设计段别电雷管引爆炸药，然后将毫秒电雷管用大串联的方式连接网路，用MFB—100型放炮器起爆，起爆前用爆破专用仪表检测爆破网路的可靠性。网路连接时，同一网路内的雷管必须是同厂同批同型号的，各电雷管的电阴差值大于0.3欧姆，流经每个电雷管的电流必须不小于2.5安培。 1．3．5炮孔直径 采用YT24型手风钻钻孔，钻孔直径选用由42㎜合金钻头。 1．3．6选取炸药 结合钻孔直径，为便于装药和防水，炸药选用乳化炸药，药卷直径为Ф32㎜。 1．4爆破安全校核 1、爆破震动 爆区周围有各种不同的建筑物，爆破对周围建筑物和环境的危 害，主要是由爆破地震、飞石所产生的。