鳞片防腐方案..docxVIP

新疆哈密电厂 脱硫塔及烟囱玻璃鳞片防腐施工方案 施工环境温度：10-30为宜。环境相对湿度就应小于8%，待衬里施工设备基体表面油污及其它非锈污染物必须清除干净。设备基体衬里侧焊缝、基体表面焊瘤、弧坑及飞溅的焊渣必须打磨平整。焊缝高差不超过3mm。 施工现场必须采取有效的通风措施，露天施工应采取防风雨措施，涂完底漆的基体需用彩条布盖好。 施工现场严禁使用明火，禁止吸烟，必须具备完善的防火、防爆、防毒及高空作业安全措施，施工人员需戴安全帽、口罩及安全吊带，施工人员需购买意外保险。 施工用脚手架或吊架应牢固、稳定，且应尽量避免与待衬里基体表面接触，便于衬里施工，高空作业应按照相关国家或行业规定设置安全防护网。 相关施工用料说明 宜兴市恒伟环保防腐材料有限公司生产的脱硫烟道专用鳞片胶泥，是针对烟气脱硫（FGD）化工废水装置而研发的系列专用鳞片类腐蚀材料。它是由高度耐蚀、耐高温、高韧性的乙烯基脂树脂为成膜物，配以特殊表面处理的鳞片材料、相关助剂，与其它耐腐蚀颜填料加工而成，物料呈糊状。主要原材料乙烯基树脂是用常州华科高分子材料有限公司的，玻璃鳞片用的河北欣凯玻璃鳞片有限公司。 性能特点 具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低； 良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能； 硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变； 100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性； 质量指标 项目 玻璃鳞片(底涂) 玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片(面涂) 外观 紫色粘稠液体 糊状 各色、粘稠液体 比重 1.05-1.15 1.4-1.8 1.2-1.5 凝胶时间(25℃) 表干，h ≤1 ≤12 ≤2 ≤24 ≤1 ≤24 实干，h 复涂间隔时间，h 24 48 48 热稳定性，h(80℃) ≥24 ≥24 ≥24 力学性能 项目 玻璃鳞片(底涂) 玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片(面涂) 拉伸强度，MPa ≥ 60 40 55 弯曲强度，MPa ≥ 100 55 90 附着力(拉开法)，MPa ≥ 8（钢板）3（混凝土） 耐磨性，mg ≤ 100 耐热性 40次循环 施工流程汇总框图 架设脚手架等设备 ↓ 设备检查 ↓ 喷砂处理 ← 基层检查 ↓ 中间检查及修补 → 刷涂底漆 ↓ 完全固化 ↓ 馒刮鳞片胶泥 ← 中间检查及修补 ↓ 完全固化 ↓ 贴玻璃纤维布加强 ↓ 刷涂面漆 ← 中间检查及修补 ↓ 完全固化 ↓ 刷涂面漆二遍 ↓ 完全固化 ↓ 检查验收 ↓ 修补及脚手架拆除 ↓ 清理养护并交付使用 七、施工工序 待衬里基体表面处理 按照待施工基体要求进行前基体的验收，验收不符合要求者不得进行表面处理工作。符合要求施工基体进行喷砂作业，喷砂符合要求后，5小时以内完成底漆施工。 底漆涂刷 取预配好的底料适量，按比例加入规定量的辅料，搅拌至颜色均匀后使用且一次配料时间不应超过30分钟。 用毛刷或滚筒均匀地将配制好的底涂涂刷到已处理的待衬基体表面。 施工料配制 取基料适量，按比例加入规定量的辅料，采用电动搅拌措施，充分搅拌均匀。 HW-ZFA 乙烯基树脂鳞片胶泥是宜兴市痕伟环保防腐材料有限公司研制的高科技产品，通常情况下不需要真空搅拌，如具备条件采用真空搅拌，功效更佳。 每次搅拌的施工料应控制在30-40分钟内用完，施工料初凝时间应控制在45-60分钟。 配料桶在重复使用时，必须清理干净。 配料的施工料颜色分布应均匀，如有搅拌死角胶泥，不得用于防腐蚀施工。该死角胶泥应剔出，放入下桶施工料中重新配制。 注：鉴于树脂粘度具有随施二卜环境温度变化之特性，施工料配制是允许添加粘度调节剂，粘度调节剂添加应在固化剂加入之前，在非真空搅拌条件下搅拌均匀。 第一道鳞片衬里涂抹及辊压 鳞片衬里涂抹应在第一道底涂施工完成12小时后实施。 用抹刀（或刮板）单向有序地将施工料均匀的涂抹在已固化底涂表面 单道鳞片衬里施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm。 滚压作业应与衬里施工同步实施。衬层涂抹成型后，在初凝前必须及时用沾有适量溶剂（本方案采用苯乙烯）的羊毛辊用力往复辊压，直至衬层表面光滑均匀为止。 在衬里施工过程中，施工表面应保持洁净，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，应打磨清理干净。 衬里施工两次涂抹的端部界面应避免对接，必须采用搭接结构（见图7.4）。 衬层表面不允许有胶泥流淌痕迹，如有则施工料配制是应添加触变剂，同时将流淌痕迹辊压平整或固化后打磨平整。 胶泥衬层中不得含有非衬里胶泥以外的夹杂物，如有应清楚干净并重新辊压平整。 衬层中间修补 将经检测确认的鳞片衬里施工质量缺陷，修补措施参照图7.5。 对漏涂、施工厚度不合格质量缺陷实施填补型修补。填补补齐，辊压合格即可。 对未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补。