外墙抹灰跟保温板粘贴施工方法.docVIP

外墙抹灰及保温板粘贴施工方案 编制依据 1.工程施工图纸 2.施工组织设计 3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 外装修工程概况 1.20厚1：3水泥砂浆找平层；3厚专用黏结剂；挤塑聚苯乙烯板25厚；外干挂石材或幕墙。 2.工程质量目标为确保青岛杯，争创泰山杯，因此装修工程质量，必须严格控制，保证观感和实测达到质量预控目标。 三、施工准备 1.技术准备：对工人进行书面技术及安全交底。 2.材料准备 2.1水泥32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已经有小块的不得使用；水泥进场必须有合格证、备案证、复验报告。 2.2砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。砂应做复验。 2.3挤塑板及粘结剂应采用专业厂家生产的产品 ，证件齐全，并符合设计和规范质量标准的要求。表面应平整、方正、质地坚固、其品种、规格、尺寸应均匀一致，必须符合设计要求，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，保温板应有出厂合格证、试验报告。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。 3.主要机具设备：砂浆搅拌机、切割机、井架、磅秤、筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、铁锹、木抹子、4公分厚架板、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰斗、毛刷、铝合金杆、钢钉、22＃镀锌铁丝、锤子、线坠等。 4.作业条件 1. 主体施工完,并通过验收。 2.主体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。凹面要刷净后，用水洇透，再用1：3水泥砂浆分层抹压，每遍厚度宜控制在5－7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可抹下一遍、直至与基体表面基本平整。 3.对门窗的安装位置进行最终校验，洞口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的上下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。 4.墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实，外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。 5.在框架填充墙墙体上抹灰时，由于混凝土与砌块墙两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生抹灰面层表面裂缝的质量通病，故宜在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚5～7毫米），每侧超过接缝不小于100毫米，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业，钉20＃30×30钢丝网片，宽度宜300毫米。 6.外架子为双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面150-200mm 7.大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格，还要经过代建、监理、施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求施工。 四、操作工艺 4.1.外墙抹灰工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→保温板镶贴 4.1.1基层处理： 4.1.1.1基层表面要保持平整、洁净无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平，用1：3水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛，脚手架眼要堵塞严密。 4.1.2钉钢丝网：基层处理完后，在砌体、框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网不小于直径1.6，网眼20x20，钢丝网宽度不小于250㎜，与不同基层的搭接每边不小于100㎜，固定间距为200-300㎜。钢丝网做到铺挂均匀、牢固。 4.1.3喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀、无遗漏，墙体表面吸水深度控制在20㎜左右。 4.1.4甩浆：用界面剂：水泥：过筛细砂＝1：1：1.5的水泥砂浆做甩浆液，使墙壁面布点均匀，不应有漏甩。浇水养护24h，待水泥砂浆达到一定强度后再抹底灰。（基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道）。（ 4.1.5吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据抹灰层厚度分层设点、做灰饼，间距不大于2m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛为基准线控制，每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 4.1.6抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5-7mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚控制在20mm左右。 4.1.7抹灰层施工完毕后报监理、代建验收，合格后方可进行下一工序施工。 4.2外墙挤塑板贴粘工艺流程 基层墙体处理 弹线分格 排板 配专用粘结剂 粘贴挤塑 板