生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行).docVIP

--WORD格式--可编辑-- PAGE --WORD格式--可编辑-- 生产部班组长薪资及绩效考核方案（试行） 为了充分发挥一线班组长的职能作用，提高班组长的管理水平，调动班组的积极性，充分体现多劳多得报酬原则，提各班组长及相关岗位员工有效计件效率，减少计时时效。特制定生产部班组长薪资及绩效考核管理办法。具体如下： 生产班组长薪资构成 模切组、成型组和综合组组长工资构成：基本工资+考核工资 = 1 \* GB3 ①基本工资：以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长的岗位系数为基本工资。 = 2 \* GB3 ②考核工资=计件总工资／计件时间*（组长上班时间－满勤员工平均上班时间）*考核系数 。 = 3 \* GB3 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 = 4 \* GB3 ④若考核工资为0时，则在基本工资上进行考核；若考核工资为负数时，考核系数相反计算。 生产调度及生产主管工资构成：基本工资+考核工资 = 1 \* GB3 ①基本工资：以车间计件人员的月计件薪酬平均值乘以岗位系数为基本工资。 = 2 \* GB3 ②考核工资=计件总工资／计件时间*（上班时间－满勤员工平均上班时间）*考核系数 。 = 3 \* GB3 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 月计件薪酬总和已含平时和星期日加班在内的加班薪酬支出 各班组长、调度及主管岗位系数分配：（见表1） 岗位 岗位系数 备注 岗位 岗位系数 备注 模切组长 1.45 调度 1.35 成型组组长 1.35 调度主管 1.6 综合组组长 1.3 生产主管 1.6 表1：各岗位人员岗位系数分配 生产班组长考核方法 后道工序班组长考核方法细则 安全管理 本班组当月无安全事故则奖励班组长当月考核系数0.02；发生安全事故，直接经济损失≤500元，班组长当月考核系数扣0.01/次；经济损失在＞500且≤5000元，班组长当月考核系数扣0.02/次；经济损失在＞5000元，班组长当月考核系数扣0.04/次；员工上班喝酒或穿拖鞋而没有及时发现的，正副线长当月考核系数扣0.01/次。 数据来源：医院医药费用。 生产成本管理 计划安排及进度控制 由于班组长安排不当造成员工私自拉货或抢货生产，当班班组长当月考核系数扣0.01/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户停线投诉，当班班组长当月考核系数扣0.02/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货，导致客户客户停线并罚款，当班班组长当月考核系数扣0.04/次。 若无上述问题，则奖励班组长当月考核系数0.02。 数据来源有业务部和生产部提供。 质量保证 当月班组无品质不良投诉，则奖励当班班组长当月考核系数0.05。 因班组员工在作业过程中，人为低级造成不良的错误，如贴错小票、配错面、数量不符等，由生产内部或品质部门发现，班组长当月考核系数扣0.01/次；送到客户并投诉，当班班组长当月考核系数扣0.02/次；若因品质问题造成损失达到《中山华力包装有限公司质量管理条例》处罚标准，应扣考核系数和质量处罚并罚。 因班组人员在作业过程中，首检和复检没有做到位，造成批量性不良，数量≤500Pcs，当班班组长当月考核系数扣0.02/次；数量＞500 Pcs，当班组长考核系数扣0.03/次；送到客户并投诉，当班班组长当月考核系数扣0.04/次，批量性不良按《中山华力包装有限公司质量管理条例》处罚标准和班组长考核系数并罚。 班组人员在作业过程中，因操作不当或人为造成不合格品达到50%，当班班组长当月考核系数扣0.02/次。 班组人员在作业过程中，因品质不良而没有及时填写《不良品反馈单》，造成交货数量不准的，当班班组长当月考核系数扣0.01/次；因反馈不及时导致客户停线，当班班组长当月考核系数扣0.04/次。 数据来源品质部、业务部和生产部。 生产辅料及水电控制 生产用水、电都达到公司目标，奖励班组长当月考核系数0.01。 生产辅料（油墨、胶水、生产用工具）人为的浪费、人为因素造成辅料的丢失或短缺，当班班组长当月考核系数扣0.01/次。 生产下班或休息时，未及时关水、关电，第一次警告，当班班组长当月考核系数扣0.01/次。 数据来源于品质部和生产部。 现场6S管理及其他管理 ①、现场6S管理 公司6S检查小组当月没有发现问题，且生产6S管理人员评分达标，奖励该组班组长当月考核系数0.03。 公司6S检查小组发现同一问题出现两次，该组班组长当月考核系数扣0.02/次；现场6S管理人员提出不达标问题并要求整改而未整改的，第一次警告，第二次则该组班组长当月考核系数扣0.01/次。 考核依据公司6S检查小组和6S管理人员。 ②、其他管理 异常处理：及时恰当地处理生产过