电池外观及端子不良.pptVIP

* * 市场抱怨之 电池外观不良与端子不良的防止 改善单位： 4W手动二线 时 间：2012.12.03 公 司：天津杰士电池有限公司 * * 一、市场抱怨问题现状一 不良现状1：N120以上电池长侧面凹凸不平 型号：N150 批号：208181 数量：不详 不良现状2：端子熔接外观不良 2-1.端子歪斜： 不在一条直线上 2-2.L2端子烧损 2-3.端子缝隙大 2-4.端子掉落 上盖烫坏 1-1.凹凸不平 1-2.中间外凸 * * 不良现状4：电池铝箔封口不良 不良现状3：上盖大范围失去光泽度 市场抱怨问题现状二 * * 成立改善小组 成员 王 浩 凯 组长：郝俊亭 成员 姜 津 新 成员 田 升 成员 张 振 刚 职责： 改善方案确定与相关联络 职责： 改善方案实施 与效果确认 职责： 图面测绘与 安装调试 职责： 端子熔接不 良改善担当 职责： 成品外观不 良改善担当 * * 三、设定改善目标 2012年年底前，彻底解决： 1.消除N120以上电池，HM熔接后，长侧面凹凸不平现象；（图1-1） 2.消除L2端子熔接歪斜、L2端子合金熔接漏铅、烫坏上盖等现象； （图2-1~4） 3.消除普通电池端子熔接时，上盖大范围失去光泽度的不良现象；（图3-1） 4.消除铝箔封口不良抱怨； 有形效益：减少返工费用80人*10班次*150元/人=12万元 无形效益：消除客户抱怨，提提高客户满意度 如果充氮电磁阀故障不能打开，充氮压力正常但是没有氮气进入电池，压力表不能判断异常信号而导致电池未充氮气 实施日期：11/21日 * * 现象一、凹凸不平 充氮气不足或未进行充氮，电池内部残留氧气与极板反应，由于铝箔密封，导致氧气消耗后真空产生，在大气压力下电槽外壁发生内凹，由于隔间部分有支撑，出现凹凸不平现象。 经调查N200机种充氮量确实存在不足，每隔间差异范围在47~227ml 四、外观不良之电池长侧面凹凸不平的改善 真因分析 改善方案一 充氮机充氮基准变更 改善前：充氮压力：1.0Kgf/cm2 充氮时间：5s 改善后：充氮压力：0.9~1.0Kgf/cm2 充氮时间：8~10s 实施日期：11/19日 改善方案二 自动状态下压力低于设定值报警停机 充氮时压力下降，不能低于设定值，否则判定为电磁阀损坏报警停机 * * 现象二、电槽长侧面外凸 当板群插入力过大时，在进行HM熔接时，电槽受热软化，在板群的挤压下电槽向外凸出。 热板辅助爪孔磨损变大，导致辅助爪根部不能完全熔融，密合时挤压电槽导致外凸。经调查N150机种热板辅助爪孔磨损严重。 五、外观不良之电池长侧面外凸不平的改善 真因分析 HM上盖辅助爪未完全熔着 改善方案一 改善方案二 在HM夹紧装置上安装了辅助装置，防止HM密合时电槽长侧面外凸。 实施日期：11/26日 熔接面 辅助爪空洞 熔接面 辅助爪空洞 将HM热板上，熔接面缺损部分补齐。 实施日期：11/20日 局部放大图 改善后图 六、外观不良之上盖烫伤的改善 * * 1.只有OEM白色蓝色等浅色上盖使用防火盖，普通黑色上盖未要求使用防火盖，熔接时火焰烧到盖上造成上盖失去光泽 2、端子防火盖较笨重，员工影响作业不愿使用。 现象、上盖失去光泽度及迸溅的小铅粒粘附 真因分析 改善方案 防火盖长度缩小一半，提把方向改变 改善后：在保持原功能情况下，简化防火盖尺寸，改变了提把方向，利于作业员使用，并且推广到所有普通端子上盖。 实施日期：2012.8.22 * * 1.调查端子熔接作业方式时发现，端子熔接模具摆放时，即可能歪斜。 2.即使非常小心的摆放也没有办法防止歪斜。 结论：模具围绕衬套圆周摆放时，即可能歪斜。 2-1.端子歪斜： 不在一条直线上 模具摆放时即可能歪斜 再现原因 七、L端子不良之外观不良的改善 现象一、端子歪斜 真因分析 * * 1.调查端子熔接作业方式时发现，因为未放内侧熔接模具，造成L2端子烧损。 2.由于内侧缺少熔接模具，造成铅液流到电池表面，烫坏上盖。 结论：内侧缺少熔接模具，造成L2端子不良及烫坏上盖。 未放内侧熔接模具 造成L2端子损坏 2-2.L2端子烧损 上盖烫坏 再现原因 八、L端子不良之外观不良的改善 现象二、端子烧损 真因分析 * * 1.模具放置有缝隙。 2.L2合金端子因自重原因，外侧自重大，后倾；内侧则上翘，熔接后产生缝隙。 结论：1.模具放置有缝隙，2. L2合金内侧上翘产生缝隙 模