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铝电解工换极操作教程 目的：预焙电解槽在生产当中，阳极的使用是半连续作业，当用到一定周期时，需要将残极更换出，重新安装上新极；使电解槽能够正常平稳的运行。 质量控制点：与槽控箱联系，捞净结壳快，新极安装精度。 时间要求：从打开槽罩到整形完毕盖好槽罩时间控制在30分钟以内。 使用设备和工具：多功能天车、大耙、钩子、撬杠、（长、短）柄大锤、料斗、扁平铲、漏铲、铁锹、扫把、测定钎、直尺、粉笔、扳手、钢丝绳、吊耳、管销、拐尺、钢板等。 作业准备： 新极检查。 爆炸焊口完整 爆炸焊片外观规整严密； 爆炸焊口不能有开裂现象； 爆炸焊块的熔接面不小于98%； 铝焊口完整 铝-铝焊口外观整齐饱满，与基体融合良好； 焊缝下边缘距爆炸焊块边缘＜5mm，咬边深度≤0.5mm； 铝-铝焊口无明显砂眼和夹渣，无裂纹； 新极碳块高度一致无裂纹 新极碳块表面明显裂纹； 碳碗内或孔边缘不能有明显裂纹； 碳碗孔之间不允许有连通裂纹 浇铸饱满钢爪不松动 清洁接触面的阳极导杆，极上加足破碎块。 新极上槽前导杆打磨到位 新极上槽前，换极人员使用角磨机进行导杆打磨； 导杆打磨到位的标准：无毛刺、无灰尘； 打磨范围：从爆炸焊口50公分开始往上打磨130公分； 确认槽号，极号，并记入作业组记录。 在准备交换残极的导杆上标识划线。 换极专人划线 把角尺挨着阳极导杆平行地放至横梁母线底面，然后用粉笔在导杆上划线； 把铁皮铺在该换极