塑钢窗的制作与安装.ppt

重庆市农业机械化学校教学楼塑钢窗的制作及安装编 制：蒋 俊 一、塑钢门窗简介 1、塑钢门窗是新一代门窗材料，因其抗风压强度高、气密性、水密性好，空气、雨水渗透量小，传热系数低，保温节能，隔音隔热，不易老化等优点，正在迅速取代钢门窗、铝合金门窗。 塑钢门窗的构造：塑钢门窗采用聚氯乙烯（UPVC）材料，内衬碳钢龙骨，挤压成型。 2、塑钢门窗的制造：塑钢门窗一般是在工厂用塑钢门窗专用的切割、焊接设备制造的，是半自动化、自动化生产，质量可以得到保证。 二、塑钢门窗的三个环节　 塑钢门窗的型材、制作、安装三个重要环节，必须环环扣紧，才能保证质量，必须重视以下几个问题：（一）型材质量　　型材质量关系到门窗质量和使用寿命，是推广塑钢门窗成败的关键。型材生产中，工艺条件要求严格，变量因素多，生产企业必须要有良好的设备、模具、严格的工艺规范和科学配方，对原料、助剂以及成品进行严格的检验，才能保证型材质量。型材使用者应当选择经过国家或省级机构鉴定的并具有生产许可证的产品，否则型材质量难以保证。 3、本工程施工要求 （1）本工程塑钢窗类型采用80系列推拉窗，60系列固定窗。 （2）非标门窗的开启方式及立面分格，生产厂家应根剧原设计示意图再绘制出构造安装详图，门窗的加工尺寸，应按《建筑门窗洞口尺寸系列》GB5824-86，扣除墙面装修材料的厚度，按净尺寸加工，经业主签字后确定。 （3）钢衬厚度小于2.00mm，且钢衬必须进行镀锌防腐处理。 （二）门窗的制作质量　　塑钢门窗生产制作中，应严格把握以下几个质量关键。　　第一，下料尺寸要准确。门窗的宽度、高度，对角线尺寸均与下料尺寸准确性有关，是产品最基本质量要素。　　第二，焊接强度。塑钢门窗框、扇四角及梃与框的连接部位均是焊接，焊接质量不好将会造成焊接部分开裂、缩短使用寿命。国家标准规定焊接角强度平均值不得小于3000N，其中最小值不低于平均值的70％，稍有不慎将很难达到这一要求。因此焊机性能要好，操作工人技术素质要求，企业必须配备角强度试验机进行常规检测，确保焊接质量。 第四，五金零配件质量要高。五金零配件以及橡胶密封条、毛条的质量，直接关系到门窗的使用性能和使用寿命。当前五金件市场较乱，劣质产品很多，生产企业要重视质量，严格控制进货渠道，生产企业要重视质量，严格控制进货渠道，把好质量关，一味追求利润而降低质量是一种短期行为，一害用户，二害自己。（三）安装质量　　安装施工也是塑钢门窗质量的重要环节。安装质量好坏将导致门窗的安全性能、使用性能、密封性能、保温性能和隔声性能的好坏。 1、检查门窗成品 门窗表面色泽均匀，无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤，保护膜完好；门窗框与扇应装配成套，各种配件齐全；门窗制作尺寸允许偏差应符合表3.5的规定。此外，还应该核查成品与设计要求是否一致，在设计中应准确使用代号与标记。 2、安装材料与工具 材料：尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、密封膏、填充料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、抹布、塑钢门窗和全套附件。 工具、机具：吊线锤、灰线包、水平尺、挂线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻和射钉枪等。另外，需要脚手架安装时，保留或提前搭设脚手架。 3、 安装程序 （1）找平放线 为保证门窗安装位置准确，外观整齐，首先要找平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上；再在顶层洞口找中，吊线锤弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。 （2）安装铁脚 把连接件（即铁脚）与框成45°放人框内背面燕尾槽口，然后沿顺时针方向把连接件扳成直角，旋进一只自攻螺钉固定。 （3）安装门窗框 把门窗框放在洞口的安装线上，用对拔木楔临时固定；校正各方向的垂直度和水平度，用木楔塞在四周和受力部位；开启门窗扇检查，调至开启灵活、自如。 此外，门窗定位后，可以作好标记后取下扇存放各用；待玻璃安装完毕，再按原有标记位置将扇安回框上。 用膨胀螺栓配尼龙膨胀管固定连接件，每只连接件不少于2只膨胀螺栓，如洞口已埋设木砖，直接用2只木螺栓将连接件固定在木砖上。 （4）填缝抹口 门窗洞口粉刷前，一边拆除木楔、一边在门窗框周围缝隙内塞入填充材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩；在所有的缝隙内嵌注密封膏，做到密实均匀；最后再做门窗套抹灰。 （5）安装五金玻璃 塑钢门窗安装五金及配件时，必须先钻孔后用自攻螺丝拧人，严禁直接锤击打入；待墙体粉刷完成后，将玻璃用压条压紧在门窗扇上，在铰链内滴入润滑剂，将表面清理干净即可。 4、 安装施工注意事项 （1）塑钢门窗在运输过程中注意保护，门窗之间用软线毯或软质泡沫塑料隔开，下面用方木垫平、竖直靠立，装卸时要轻拿轻放，存放时要远离热源、避免阳光直射，基地平整、坚实，防止因地面不平或沉降造成门窗扭曲变形。 （2）窗的尺