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HYPERLINK /data/material/ 工程材料 塑料性能 ABS?丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物? 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。? 注塑模工艺条件:? 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。? 熔化温度：210~280C；建议温度：245C。? 模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。? 注射压力：500~1000bar。?注射速度：中高速度。? 化学和物理特性:? ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。? PC/ABS?聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物? 典型应用范围::计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。? 注塑模工艺条件:? 干燥处理：干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。? 熔化温度：?230~300C。?模具温度：50~100C。? 注射压力：取决于塑件。?注射速度：尽可能地高。? 化学和物理特性；C/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。? PC?聚碳酸酯? 典型应用范围::?电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。? 注塑模工艺条件:? 干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。? 熔化温度：260~340C。?模具温度：70~120C。? 注射压力：尽可能地使用高注射压力。? 注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。? 化学和物理特性；PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched?Izod?impact?stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的?PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。? PC/PBT?聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物? 典型应用范围::齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。? 注塑模工艺条件::干燥处理：建议110~135C,约4小时的干燥处理。? 熔化温度：235~300C。?模具温度：37~93C。? 化学和物理特性C/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。? PA12?聚酰胺12或尼龙12? 典型应用范围::?水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。? 注塑模工艺条件::? 干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用熔化温度：240~300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重